





蒸汽冷凝水回收再利用装置提高热效率性:利用冷凝水,提高节能率,是现在环保节能的首要问题,首先应尽量减少用汽设备的漏汽,其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。而这需要从系统和设备两方面来解决,即通过性能较好的设备组成密闭式蒸汽冷凝水回收装置,使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。为保证离心泵的正常工作,延长使用寿命,改善使用条件,应用了多项***的汽蚀消除技术,有效地解决了离心泵的汽蚀问题。 蒸汽冷凝水经疏水阀疏放,利用疏水阀余压(背压)将冷凝水输送、汇集至集水罐;为保证系统的压力平衡,用压力调节阀控制闪蒸汽,少量超压的闪蒸汽引至软水 箱等处吸收,或作为低压汽源再利用;冷凝水由冷凝水回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用。

凝结水回收装置工艺特性
原水经在线多测点筛选系统后,未达到进水要求的超标水进入企业污水处理系统,以确保装置安全长周期稳定运行,在正常生产条件下达到进水要求而产生的超标水进入原水。经过原泵加压,依次进入超微管、纤维吸附罐,以脱除入水中的机械杂质,去除油类及金属离子。蒸汽冷凝水回收设备的系统排出的高温冷凝水可利用冷凝水的热量,节约用水,节约燃料。净化水自压入净水机。对不能在线检测到的中压锅炉进水未达到净化要求的净化水,通过自动控制系统自动切入超微前处理,确保出处理装置的水是符合锅炉进水要求的净水。经过一定的运行时间后,超微纤维吸附罐必须进行反吹,冲洗水自压排放至企业污水处理排放系统。
凝结水回收装置特性
凝结水回收装置是国内外多项专有技术共同开发的单元组合式高新技术产品,专门解决水和热回收问题,具有以下特点:
1.耐高温
可以在高温条件下直接对蒸馏水进行处理。除去冷气机或循环水冷却,浪费大量热能的环节,可以回收热量,取得良好的经济效益。
2.,运行费用低,运行周期长
以服务于企业、服务于用户为宗旨,我们将安全放在首位,采用多探头在线监测系统。采用简易通讯方式,通过生产管理系统中的时间数据库中上游设备产生冷凝水的运行参数变化,用智能PLC指挥PLC完成工艺系统的逻辑时序及程序控制。
为了防止突然严重污染的原料水进入再循环处理系统,导致活性分子膜失效和官能团污染,设计了在线筛选控制系统。4、锅炉给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。当故障发生时,系统能在几秒钟内检测到这种情况,并迅速转化为电子信号,指令控制系统能将严重污染的污水从系统中切换出来。该设备抗冲击性能好,保证设备安全经济运行。
3.防污染封堵
采用中能环科专有技术,不需人工操作,可根据检测情况自动清理残留物,连续正常运行,大大降低了操作的劳动强度和次数。
4.避免二次污染
采用无冷却装置时,可避免冷凝器产生二次污染。

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