容积式换热器是怎么降低阻力的？ 1.采用不对称板改变板两侧波形几何形状，形成冷热流道不同流量截面面积的板式换热器。宽流道一侧的转角L直径较大。非对称板式换热器的传热系数略有减小，压降明显减小。当冷热介质流量较大时，采用非对称单流比对称单流可减少板面积15%~30%。2、使用热混板时，板两侧的波纹几何结构是相同的，当冷热介质的流量比较大时，使用热混板比使用对称的单流式换热器可以减少板面积。冷热混合板两侧的角孔直径通常相同。当冷热介质流量比过大时，冷介质侧的角孔压力损失很大。另外，热混板的设计技术难以实现匹配，往往导致节省板的面积有限。在装置中,应尽量应用管道的走向吸收热收缩,并且装置要程度对正,以免产生附加应力,对设备产生不利影响,蒸汽进出口和二次水的进出口管衔接必需正确无误。因此，当冷热介质流量比过大时，不宜使用热混合板;3.当容积式换热器的冷热介质流量较大时，换热器的进出口可在流量较大的一侧设置旁通管，以减少进入换热器的流量，减小阻力。为了便于调节，应该将调节阀安装在旁路管道上。因此，应采用逆流布置，使冷介质出口换热器的温度较高，以保证换热器出口汇合后的冷介质温度能满足设计要求;4.当冷热介质流量较大时，可采用多流组合布置，小流量一侧可采用较多的流量，以提高流量，获得较高的传热系数。高流量侧使用较少的流量来降低热交换器的阻力。多工艺组合中出现混合流态，平均传热温差略低。多工序组合板式换热器固定端板与移动端板连接，维修工作量大。

容积式换热器外壳喷涂层的防腐原理是什么？一、基本原理，热喷涂是将喷涂材料加热，形成熔融或半熔融粒子，粒子以一定速度撞击并沉积在基体表面，形成具有一定特性的涂层。第二,防腐原理，1. 喷涂层将钢材与介质隔离，起到保护作用;2. 由于涂层的电化学性能比较活跃，电极电位低于铁，所以在腐蚀电池中，钢被极化并受到保护;3.热喷涂是将涂层中的熔融液滴喷涂到钢表面。与有机涂层相比，液滴具有更大的热能，使其结合强度更强，保护时间更长。该方法应采用倒流布局，使冷介质出换热器的溫度较高，确保换热器出入口分离式道路后的冷介质溫度能做到设计方案规定。4. 涂层是一种非常活泼的金属，它很容易与氧结合形成致密而坚硬的氧化保护层，有效防止涂层的进一步氧化。

容积式热交换器的选择方法：计算后，选择并选择热交换面积。 生产很简单，可以根据经验选择。 其中大多数需要选择和计算。容积式热交换器的选择应首先考虑每小时的用水量，其次要考虑缓冲量以防止热水冷热。一步：明确实施容积式热交换器的工作条件参数。1.介质：制冷剂和热介质(蒸汽和水，高温水和低温水)2，蒸汽：蒸汽压力3，高温水：进水温度，流量4，低温水：进水温度，出水温度，流量5，设备材料要求及其他要求6，垂直，水平，泵房的高度和面积要求。***空调冷热水机组配套辅助电加热器系列产品不受外界环境温度的限制，在低温时能够升高循环水介质的温度，确保***空调冷热水机组的启动和正常运行，提高主机的供热效率。步骤2：根据一步的参数计算体积和传热面积。1.首先要确定热交换器的设计，即热介质的进，出口温度，制冷剂的进，出口温度和流量以及热负荷，以计算出换热面积。 所需的热交换器。2.根据热交换器的压力条件选择合适的工作压力。3.根据实际工程设计适当数量的换热器，以确保持续稳定的供水。

容积式换热器的性能特点:1.采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，传热系数倍增。2.管束采用新型结构，克服了老式浮动盘管束焊接点多的缺点，盘管不易断裂和渗漏，降低设备运行故障，减少维修量，提高产品寿命。3.自动脱垢能力大大提高。容积式换热器的结构与原理:换热器主要由上、下端盖、外筒、蒸汽（高温水）导入管、凝结水导出管及浮动盘管束组成。4.结构紧凑，体积小，任何方向可不预留抽管束空间，维修方便，占地面积小。 5.采用自动温控装置，控温可靠。

容积式换热器的结构与原理:换热器主要由上、下端盖、外筒、蒸汽（高温水）导入管、凝结水导出管及浮动盘管束组成。其中，上、下端盖、外筒可根据用户要求由碳素钢或合金不锈钢制成，蒸汽（高温水）导入管、凝结水导出管由不锈钢管制成，浮动盘管束由多组紫铜管组成。蒸汽（高温水）由蒸汽（高温水）导入管进入并联的浮动盘管束，在盘管内凝结放热，然后进入凝结水导出管。减少容量式换热器摩擦阻力，能够采用下列对策：1、采用非对称加密型板片，更改板片双面波型几何图形构造，产生冷热流道系统商品流通截面不一的平板式换热器，宽过流道一侧的角孑 L直徑很大。水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而上被加热后由设在上端的出水管流出，设在出水管上的测温探头将信号传递给蒸汽（高温水）控制阀，以控制蒸汽（高温水）流量来达到恒温的要求。