选择加药计量泵时需要考虑哪些因素：1、介质  如果是一般普通的介质，我们一般选柱塞计量泵或隔膜泵，材质用不锈钢即可；锅炉加药装置的维护***方式1、应留意搅拌器运转稳定，不应有很大振动状况，如很大振动应立即故障检测。如果是有强腐蚀性、粘度较大的或固液两相介质，适合的计量泵就是软管泵。2、流量　　每一种计量泵都有额定的流量，我们在选型时，工艺流量不能大于额定流量，要是额定流量的百分之九十，留有一定的调节范围。如需要流量可调，且可调范围较大，可以选择具备自动调节流量功能的变频软管泵。3、压力　　压力方面，计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，一旦在使用过程出现工艺压力增加，就会超过额定压力，造成泵的损坏。隔膜泵出口压力一般低于8Bar，超出Bar的工况，一般选择柱塞泵或软管泵。

全自动加药装置计量泵有问题了该怎么处理？1.取下全自动加药装置固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。2.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的底端。5.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。7.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。②配药的方式：按重量浓度的百分之一到百分之二的配置，即一份药九十九份水或一份药九十八份水。完成这项工作时应用力均匀。

次使用循环水加药装置时,我们一定要严格按照标准规范来执行,对于一切须注意的事项,我们全部都要注意到,接下来将需要注意的点告诉大家:1、搅拌器需有正确的安装和使用才能保证安全长周期的稳定运行。2、安装人员应有相应的资质和熟悉机械设备安装知识的人员来进行安装工作。3、搅拌器需垂直安装，垂直度偏差应不大于5度。4、搅拌系统严禁搅拌固体和粘度大的液体。5、电机和轴承温度不能在超过75℃情况下运行。6、电机和轴承及变速箱不能在缺润滑油情况下运行。7、搅拌器轴和叶片不能在弯曲或变形情况下运行。如发现轴有弯曲现象或叶片有变形现象则应立即停机进行处理或更换。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。8、搅拌系统在运行过程中严禁将杂物进入反应池内以免损坏搅拌机轴和叶片。

加药装置规格型号选择常见问题：1、消费者采用加药装置时，依据系统软件尽量投加水溶液量来确立采用规格型号（包含计量泵基本参数、拌和箱容量、水溶液箱容量及当场标准），再依据投加状况，建立投加方法 （一般选用“一开一备”或游戏双开一备的方法 ）；2、依据尽量选择助利加药装置各混凝土构件的原料（不锈钢板、碳素钢、非金属材质原材料）、计量泵型号规格（气动隔膜泵、齿轮油泵）或供所加的基本参数（名字、浓度值值值、溫度、相对密度、黏度、腐蚀等）；3、购买系统软件为几箱几泵；4、计量泵是齿轮油泵還是气动隔膜泵；5、计量泵总流量和工作压力；普通加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。6、系统软件是手动式操纵還是自动式全自动自动控制系统；7、别的对加药装置的十分要求。