冷凝水回收装置使用过程中有哪些需要注意的地方？1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；同时保证冷凝水回收设备彻底密闭，下降了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀坚持冷凝水水质良好，延伸了设备及管路的使用寿命。2、容器前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再***自动运行；5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。

蒸汽冷凝水回收再利用装置提高热效率性：利用冷凝水，提高节能率，是现在环保节能的首要问题，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。蒸汽凝液回收的作用：蒸汽凝液回收由于其隔离水汽的特征因而也被叫做汽水隔离器，它比拟大的作用就是能防止蒸汽凝结水与蒸汽不饱和空气一同进入到热交流设备中。而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式蒸汽冷凝水回收装置，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。 蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水 箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由冷凝水回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用。

蒸汽凝结水回装置运行中的维护***：1、定期开启排污阀排污，提高水质。2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。(2)节能环保：产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料越20%，节水约20-80%，减少水处理设备***和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染。3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm;4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。5、注意电机泵的维护和***。 6、进水管路必须高度密封，不得漏水漏气。7、凝结水回收装置泵长期运行后，由于机械磨损，机组噪声及震动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件及轴承，机组大修间隔为一年，每运行500小时应对轴承进行加油。

密闭式冷凝水回收装置:密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。假如不同压力的水集中到一个容器内去闪蒸，那么罐内的压力必需要低于比较低压力那路水的压力。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。

密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。2.1 泵直接送冷凝水进锅炉回收系统,其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。按冷凝水回收的排水方式来分：敞开式冷凝水回收系统软件，会应用疏水阀将冷凝水回收到一个对外开放到空气的搜集罐里，再用以加热炉***，加热或别的开水加工工艺。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。

2.2 高低压力回收系统,工作原理与种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。

2.3 高温冷凝水综合回收装置,密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。冷凝水回收设计了汽蚀消除装置，能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生汽现象。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃~120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m~17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。