加药装置***1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

加药装置的安装要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。加药装置是如何控制加药量1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

加药装置实际操作应用：1.起动前准备工作搞好后，接入开关电源，起动搅拌机，搅拌机须顺时转动，搅拌均匀后重新启动计量泵。2.停止工作时应该先停住搅拌机，再停计量泵。停计量泵时要关掉吸进管路闸阀，关掉排出来管路闸阀。在很有可能冷冻的状况下需停泵，应尽量排净泵及管路内的液體，以防冻裂机器设备。3.长期性停止使用机器设备应将泵内液體所有排出来，拆卸零件，涂防腐漆。加药装置的安裝规定：1、加药管的管口要倒流方位且管口插于物质管路轴线。加药管道为10-15mm不绣无缝钢管，在管道边缘配件四周匀称开10个上下2毫米小圆孔。2、样管倒流插进物质管中直经3/4处，且在抽样管子端尾的1/3-2/3内钻多个直徑3毫米小圆孔，以提升抽样的象征性。3、加药通道与取样口的间距10-15米为宜。4、取样点与PH值表电级间样水管路长短超过20米为宜。（2）更换设备时就会产生成本，因此刚开始选错型号就会产生费用，造成浪费。因为大部分发电厂管路已定形改起來不方便，因此在控制板的编程设计计划方案中对于此事状况已考虑到。5、控制箱应挑选清理光亮无腐蚀汽体杜绝磁场的地区，溫度低于四十五度，环境湿度低于85%。6、溶箱安裝应施展药口高过加药泵的进药口。