容积式换热器是怎么降低阻力的？ 1.采用不对称板改变板两侧波形几何形状，形成冷热流道不同流量截面面积的板式换热器。宽流道一侧的转角L直径较大。非对称板式换热器的传热系数略有减小，压降明显减小。当冷热介质流量较大时，采用非对称单流比对称单流可减少板面积15%~30%。2、使用热混板时，板两侧的波纹几何结构是相同的，当冷热介质的流量比较大时，使用热混板比使用对称的单流式换热器可以减少板面积。冷热混合板两侧的角孔直径通常相同。当冷热介质流量比过大时，冷介质侧的角孔压力损失很大。另外，热混板的设计技术难以实现匹配，往往导致节省板的面积有限。因此，当冷热介质流量比过大时，不宜使用热混合板;3.当容积式换热器的冷热介质流量较大时，换热器的进出口可在流量较大的一侧设置旁通管，以减少进入换热器的流量，减小阻力。为了便于调节，应该将调节阀安装在旁路管道上。因此，应采用逆流布置，使冷介质出口换热器的温度较高，以保证换热器出口汇合后的冷介质温度能满足设计要求;4.当冷热介质流量较大时，可采用多流组合布置，小流量一侧可采用较多的流量，以提高流量，获得较高的传热系数。在线反冲洗注意事项：避免超压反冲洗，防止将密封垫片冲出密封槽。高流量侧使用较少的流量来降低热交换器的阻力。多工艺组合中出现混合流态，平均传热温差略低。多工序组合板式换热器固定端板与移动端板连接，维修工作量大。

容积式换热器断裂的因素及修复方法：主要的原因包括以下几种：1、在高温冲刷的时候造成的焊缝的过热氧化和腐蚀的结果，这种问题的解决方式就是在焊接的时候采用无缝焊接和双面焊接的技术，虽然不能防止腐蚀，但是还是可以从一定的程度上减缓腐蚀的。2、应力腐蚀3、还有一些方面就是在设计上的问题了，以为内设计的结构不合理等等情况所造成的。上述三点的因素，就是一开始发生换热器管断裂的主要原因，不过，随着技术水平的大幅度提高，这种类型的毛病都有着不错的处理方案，大部分工况之下也不可能产生任何的危害了，还有就是大部分可能导致的后果都可以完全预防了。这样减少了设备***，节约热交换器机房面积，从而降低基建造价，因此节能型容积式热交换器深受广大设计、用户单位欢迎。

容积式换热器优缺点分析

在一些建筑中，内部热水的供应中经常会使用容积式换热器。今天我们来简单阐述容积式换热器这个产品的优缺点。

优点 结构构成简单，噪声很低，对生活的影响小。 不必要过度依赖热煤。本身容积式换热器有着巨大的热量储存容积，它可以减少热媒供给系统的***，有利于提高热量的传递。 具有换热，长时间储存热量的功能。并且容积式换热器出水温度相对温度，且安全系数很高。 缺点 水质容易在工作中受到污染，罐体下部的冷水区，经常会有滋生***，且比较难打理，这些会直接影响使用的水质，这个也是容积式换热器需要改善的一个方向。 体积占用比较大，在一些建筑中，需要大量的占地面积。立体容积式换热器需要单侧占地205厘米，相比较而言，卧式容积式换热器占用空间更大。而这一工艺主要的方法便是采用压力作用而完成的连接工作，所以对管材自身的硬度要求会比较高。 单次投入成本高，在安装的过程中，需要大量的使用钢材，调试中，需要大量的浪费水电，以及一些其他能耗。 不节能，热量传递过程中，消耗巨大，浪费很多。 容积利用率低，一般卧式容积式换热器的热量储存值不到有效容积的百分之80，实际运用中，甚至连百分之七十都不到。