蒸汽凝液回收的作用:蒸汽凝液回收由于其隔离水汽的特征因而也被叫做汽水隔离器,它比拟大的作用就是能防止蒸汽凝结水与蒸汽不饱和空气一同进入到热交流设备中。一同,它还具有必定的节能作用,能在矫捷排出蒸汽的一同不让凝结水滞留,因而也让加热器坚持在比拟好的情况。蒸汽凝液回收的应用,还能让加热设备的预热工作时间缩短,关于一些间歇出产场所来说,非常适用,蒸汽凝液回收还能降低本身耗费的蒸汽量,这样能在必定水平上削减其热丧失。3、系统资金投入运作后,若回水有小量强制残渣,须3~5开排污阀放一次。
蒸汽凝液回收的分类:机械性的蒸汽凝液回收主要是依托汽水和凝结水的密度差原理来停止分类的,它还有一种杠杆式以及浮球式的蒸汽凝液回收。而热静力型的蒸汽凝液回收是应用了蒸汽以及凝结水的温度差来停止工作的,它应用了蒸汽压力差的物理学,能更好地让加热设备处于正常工作的情况。一种是热动力型的疏水阀,它采用的是蒸汽和凝结水的热力学特性来停止工作的零部件,在一切的疏水阀品种中比拟灵活,也比拟便利。对蒸汽冷凝水回收应用运用能够显着降落燃料耗费量,进步供水温度,削减补水量的一同削减生成的软化水量,节约蒸汽消费本钱,有助于改善水质,降落排污的热量丧失,进步全体运转功率,是在消费作业过程中很有效果的节能节约用水方法。
凝结水回收有什么特点?
凝结水回收适用于不需电力泵送冷凝液、油等高温液体的场合。无需维护,大量凝结水和其它液体可从低、低压或真空位置向高、高压地区抽送。相对于常规电泵,本实用新型可泵送温度在99℃以上的高温凝结水。电机、泵叶轮无高速旋转密封结构,不存在渗漏、气蚀问题。当冷凝水的工作压力较低,靠自压不可以做到再利用场地时,利用高溫离心水泵对冷凝水开展压送。适合长距离输送,低压或真空系统,高背压冷凝水系统,大泵液量场合,不需要电力,,炸,***介质,潮湿,污秽环境,开放式储水槽和收集池冷凝水的选择。
凝结水回收工作原理:
在重力作用下,液体通过进口止回阀进入泵,使浮子上升。随着浮子升至较大值,供气阀打开,蒸汽或压缩空气进入泵体内,从而逐渐增加泵内压力,直至克服反压力。液体喷射到出口止回阀上,开始排泄液体。随着浮子下降,供气阀关闭,蒸汽或压缩空气被切断,排气阀开启,泵内压力下降。另外凭着制造行业社会经验,对回收机器设备开展不断完善升級,充足回收冷凝水二次闪蒸蒸汽,使电力能源回收利用率达95%之上,降低了软化水处理的外流和热污染,充足节省然料和软化水处理資源。这时液体又充满了泵腔。
凝结水回收的特性;
1.机械结构坚固可靠,不需要调整和维护。
2.全不锈钢内件,气动水回收,耐腐蚀,寿命长。
3.用于气动凝结水回收装置的进、排气阀芯经过研磨,保证了密封性。
4.压缩空气或蒸气可作为动力源,适用于长距离抽吸***液体。
5.适用于高背压、低压及真空系统、酸性等制程介质。
6.内部采用耐久压缩弹簧,压缩弹簧机构保证长寿命,终身弹簧保证。
7.工厂生产调整,保证各泵性能稳定。品质可靠,于合资。
8.经特殊制作的高精度浮球和进气阀密封环表面硬化处理,确保长期稳定的使用寿命。
凝结水回收装置工艺特性
原水经在线多测点筛选系统后,未达到进水要求的超标水进入企业污水处理系统,以确保装置安全长周期稳定运行,在正常生产条件下达到进水要求而产生的超标水进入原水。经过原泵加压,依次进入超微管、纤维吸附罐,以脱除入水中的机械杂质,去除油类及金属离子。净化水自压入净水机。对不能在线检测到的中压锅炉进水未达到净化要求的净化水,通过自动控制系统自动切入超微前处理,确保出处理装置的水是符合锅炉进水要求的净水。7、锅炉***温度上升,可提升锅炉年降雨量,较能减少锅炉负载,及减少预留锅炉的应用机遇。经过一定的运行时间后,超微纤维吸附罐必须进行反吹,冲洗水自压排放至企业污水处理排放系统。
凝结水回收装置特性
凝结水回收装置是国内外多项专有技术共同开发的单元组合式高新技术产品,专门解决水和热回收问题,具有以下特点:
1.耐高温
可以在高温条件下直接对蒸馏水进行处理。除去冷气机或循环水冷却,浪费大量热能的环节,可以回收热量,取得良好的经济效益。
2.,运行费用低,运行周期长
以服务于企业、服务于用户为宗旨,我们将安全放在首位,采用多探头在线监测系统。采用简易通讯方式,通过生产管理系统中的时间数据库中上游设备产生冷凝水的运行参数变化,用智能PLC指挥PLC完成工艺系统的逻辑时序及程序控制。
为了防止突然严重污染的原料水进入再循环处理系统,导致活性分子膜失效和官能团污染,设计了在线筛选控制系统。当故障发生时,系统能在几秒钟内检测到这种情况,并迅速转化为电子信号,指令控制系统能将严重污染的污水从系统中切换出来。该设备抗冲击性能好,保证设备安全经济运行。③变频/技能的选用,大大减少机器的运转电费,更有用的降低了设备的磨损,延长设备全体使用寿命。
3.防污染封堵
采用中能环科专有技术,不需人工操作,可根据检测情况自动清理残留物,连续正常运行,大大降低了操作的劳动强度和次数。
4.避免二次污染
采用无冷却装置时,可避免冷凝器产生二次污染。
版权所有©2025 产品网