制造板式热交换器的方法，包括以下步骤：1、对板进行冲压，在每个板中提供至少一个形式为中空截锥；由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件，其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙，形成通过热载体的通道；3、制备基于碳酸氢铜和镍盐的焊膏溶液，所述板组件浸入该焊膏溶液中；4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中，在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。



  

山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。2、通过连续地将一个板式热交换器的板片安装入相邻板的对应开口中以组成板组件，其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙，形成通过热载体的通道。清除板式换热器水垢的基本原理：（1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．***与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

清洗水垢的工艺要求：（1）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果。（2）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。4、将施加有所述焊膏溶液的板式热交换器所述板组件放入高温直通式输送式炉子中，在所述板组件的移动过程中使用铜基合金焊接并覆盖所述板组件。（3）钝化处理：酸洗结束后，板式板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对板式换热器板片进行钝化处理。

三种应对板式换热器水垢的方法：1、加药软化处理，这种方法简单，、经济性好，无需专门的制水设备，是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同，分校正剂处理和防垢处理两种。2、磁化防垢处理，当水流通过高强度的磁场之后，水中的多分子缔合体和离子磁场的作用，原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体，它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度加大，两者都会使换热器面积加大，对换热是不利的。因此，每个离子按与外界磁场同方向建立新的磁场，相邻的带极性的离子分子，就有秩序地相互压缩和吸引，从而导致结晶条件的改变，形成的结晶物很松弛，抗压、抗拉能力差，并且很脆，其粘结力和附着力也很弱，它们不易附着在受热面上形成水垢。3、离子棒防垢水处理，这种方法是一种新兴、***的水处理设备，在***空调系统、热水循环系统、循环冷却水系统中应用效果都很好，很有发展前景。

判断板式换热器外漏原因及解决方案

     板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

外漏产生原因

一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

外漏处理方法

一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。