日常维护热力除氧器中冷却设备时，我们应注意的问题有：　　

①定期清扫冷却塔配水槽内的青苔、泥垢和杂物，至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和解决配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。

②经常和定期检查和校正喷溅装置，使喷嘴喷出的水流能垂直地对准溅水碟的中XIN，对中率达百分之90以上。喷嘴和溅水碟如有堵塞或破损，应及时清理或更换。陶瓷喷嘴、溅水碟内积有水垢而影响性能时，应在化学分场指导下用百分之10-12的盐酸溶液清洗。

③合理地采用调整水力分配措施，如必要时可改变喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调节闸门等。

④热力除氧器中淋水装置一定要经常保持完整良好，淋水板及其支承梁局部破损、坍落时应予及时修补、配齐或更新。

⑤保持循环水沟滤过网的完整和清洁，污脏堵塞时及时清扫，锈蚀损坏时及时修补或更新。

⑥淋水装置污脏时应会同有关单位查明原因和分析其影响，必要时采取措施，包括水质化学处理等。

⑦注意保持塔区周围的通风条件和环境卫生。在冷却塔周围15米以内不应有影响冷却塔进风的植树、建筑和材料堆放。塔区地面标高应保持低于冷却塔池顶以下20厘米，防止泥土和其它杂物随风吹和雨水进入冷却塔集水池，否则在集水池外围设挡沙沿或导水沟等设置。

⑧每年检查一次热力除氧器中冷却塔集水池和循环水沟底部脏污情况，淤泥杂物积存厚度超过20-30厘米时，即应安排***完全清理。

⑨及时完成循环水沟、压力管道、水沟检查井盖板和闸门、排污系统等设施的维护工作。对阀门及其它传动装N应定期加油***，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2^"3圈，防止锈死卡涩。

⑩秋季认真做好防冻堆备工作，冬季认真采取有关防冻措施。

?对木制的淋水装置、配水槽等应定期会同有关单位***检查腐朽速度，以便必要时进行木材防腐处理。

旋膜除氧器工艺的重要性是锅炉除氧非常有用的途径之一，对于锅炉水除氧生产效率的提高，旋膜除氧器可以说是比较有用的途径。旋膜除氧器在电厂锅炉是经常用的，应用效果非常好。不论从旋膜除氧器作用还是产品及附件材质等，都是大家关注的。

旋膜除氧器作用(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧,适应性能好等特点，适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧。

旋膜除氧器附件材质说明：

▲外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。

▲旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧。一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的百分之90-95左右。

▲淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。

⑽旋膜式除氧器设备AN全阀安装要求：

①AN全阀已经特种设备检测所进行压力调整并作铅封,用户不得更改。投入运行后每年须由当地特种设备检测所进行检验。AN全阀的排泄输出管路不得高于管接口中XIN线。

②长期停用再运行时,应重新进行检查。

⑾旋膜式除氧器设备液位传感器安装要求：

①认真阅读说明书后再进行安装、使用；

②通过法兰将液位计安装在容器前侧面,密封固定好。

③传感器一定要可靠接地。

④使用环境温度为-20℃~+40℃,被测介质温度小于200℃。

⑿旋膜式除氧器设备压力传感器及温度传感器应按照说明书的要求安装。

⒀旋膜式除氧器设备控制箱安装要求：

①控制箱一般悬挂于离地1.2m的墙壁上。

②电源为380v三相四线制或三相五线制。

⒀电缆出桥架后一定要穿管保护。

④控制箱安装环境要求:环境温度:≤40℃相对湿度:≤百分之85无腐蚀性气体及强磁场。

⒁旋膜式除氧器设备冷凝水泵一般装2台,调节阀3台、压力传感器1台、温度传感器1台、液位计1台、AN全阀2台、压力表各1台。