低位热力除氧器的除氧方式在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可。不仅能除去锅炉给水中的溶解氧，而且能除去水中游离的CO2、NH3、H2S等腐蚀性气体。因为，热力除氧器每日都必须应用，在应用热力除氧器期内，每日应用前，一定要查验零件是不是缺乏润滑油，这一点十分关键。除氧后水中不会增加含盐量与其它杂质。蒸汽将锅炉给水加热到大气式热力除氧器压力（0.018MPa）下的饱和温度，这时水表面蒸汽压力接近于水面的全压力，溶解在水中的各种气体的分压力接近于零，给水不具备溶解气体的能力，溶解在水中的气体就会析出，从而达到除去氧气的目的。

   旋膜式除氧器由上而下，分为排气区段，起膜器段，空间区段和填料层区段。主凝结水、补给水、各处水质合格的疏水进入除氧器由起膜器组成的水室，经起膜管上的斜孔，射流喷入起膜管内，沿起膜管内壁形成水膜，旋流向下。

   另外由来自破膜蒸汽口蒸汽，同样经起膜管下部的斜孔射入起膜管內，一方面加热了水膜，一方面加速了水膜的旋转。

   由于离心作用，在管出口形成旋转的水膜裙，加热蒸汽由填料层组下部上升、经填料和蓖条，水膜裙由起膜管的中心部分通过，与需要除氧的水逐级相遇、进行热质交换，将水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和汽温度。

   溶解于水中的氧气及其它气体，自水中逸出，经由封头上部汽水分离器的排管排入大气。入口水在起膜器内完成一次除氧，在填料层完成二次除氧。除氧水在除氧器内自流而下，汇集于除氧器水箱中。

什么是除氧器的自生沸腾?有何危害?

除氧器的自生沸腾是进入除氧器的疏水汽化和排气产生的蒸汽量，已经满足或超过除氧器的用汽需要，从而使除氧器内的给水不需要回热抽汽加热就沸腾。危害：使除氧器内压力超过正常工作压力，严重时发生除氧器超压事故。

除氧器锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，对除氧器含氧量提出了部分标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。它以一定角度喷出以形成水膜裙边，并与由一次加热蒸汽接管引入的加热蒸汽进行热交换，形成一次脱氧，并将水加热到接近通过喷雾除去水的程度。