加药装置的关键新项目：缓蚀性提升系统相关机器设备及管路的使用寿命；防垢、阻垢、水垢清洗；10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或***：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。调整水体，使冷却循环水处在良性的循环系统情况。自动式加药装置能全自动按水处理规定全自动、定量添加水处理剂，如：循环水处理的反渗透阻垢剂、脱硫剂、消菌剂，水处理解决的助凝剂、混凝剂，废水处理中的营养成分剂、混凝剂，污泥处置中的脱水剂这些。加药装置适用各种各样经营规模的水处理系统，如水量从每钟头数百吨至数万吨的水循环系统。

全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。3、计量装置及投加方式：①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。水处理加药装置工作时，开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。全自动一体化加药装置具有以下特点：1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。2、外形美观，结构紧凑，占地面积小。3、操作方便，维修简单，投加能量大。4、加药入口设置了管道过滤器：材质可选用PVC或不锈钢304，因此可以保证计量泵入口介质的洁净，同时也提高了运行的可靠性，延长了设备的使用寿命。

什么是智能加药装置？

　一、智能加药装置产品概述

　　水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。隔膜泵出口压力一般低于8Bar，超出Bar的工况，一般选择柱塞泵或软管泵。

　　对***空调循环水进行水质稳定处理，如采用人工加药对水质进行控制存在着工作量大、加药控制不准确、水质容易失控等弊病。而全自动加药装置，是与***空调循环水处理相匹配的一组设备，包括智能控制箱、加药计量泵、加药桶、选配的在线控制仪器等部分。全自动加药装置能定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂。全自动加药装置大大地减少了劳动量，实现科学管理，降低运行成本。有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

　　二、智能加药装置工作原理

　　加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止***滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。

　　循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具有广谱、的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，能有效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

　　非氧化性杀菌剂毒性小，无积累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影响，因此广泛应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中，用以控制循环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭***盐还原菌有。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。加药装置规格型号选择常见问题：1、消费者采用加药装置时，依据系统软件尽量投加水溶液量来确立采用规格型号（包含计量泵基本参数、拌和箱容量、水溶液箱容量及当场标准），再依据投加状况，建立投加方法 （一般选用“一开一备”或游戏双开一备的方法 ）。

　　缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。

智能加药装置的结构组成

　　全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配）。

　　1、智能控制箱：

　　智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。

　　1）、在线控制加药泵的打开和关闭；

　　2）、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。