冷凝水回收装置的日常维护注意事项：将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。3、提高锅炉给排水的水体，使蒸气质量提高，另外减少锅炉排污，立即节约能源的外流。1、定期开启排污阀排污，提高水质。2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm；4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。5、注意电机泵的维护和***。

冷凝水回收系统的两个分类及各自优势：1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始***小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。3、抗汽蚀：装备高温高压防汽蚀专用泵，处理泵送高温冷凝水的汽蚀问题，装备安全阀、防爆电机、变频控制柜保证冷凝水回收装置省电、省力。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始***相对大，操作不方便。

凝结水回收设备产品性能和特点：1，机电一体化全自动控制、双泵自动切换运行，自动声光报警，运行安全可靠。2，热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染，回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。蒸汽在换热时释放潜热后生成冷凝水，冷凝水具有蒸汽热能的20%左右，相对于一个不回收冷凝水的系统来讲，冷凝水回收装置应用创造的经济价值是不可估量的。3，***的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀消除技术的运用，消除了离心泵的汽蚀现象，保证了泵的正常工作。4，设计技术***、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便。

冷凝水回收系统能适用于不同的工况，达到更高的利用率，依据实际加工生产设置的相关参数是极为关键的。如，橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在至低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。很多企业安装蒸汽凝结水回收器之前生产线尾端现已安装了疏水阀，那么疏水阀的大小要了解清楚，这样便利管道径口的挑选。安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果显著。