旋膜式除氧器内部结构：旋转膜式除氧设备主要由两大部分组成：除氧塔头，除氧水箱，接管及外部。汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。脱气器（脱气塔头）的主要组件是壳体，新的膜旋转器（膜管），水after，蓄热填充液蒸气网络和其他组件。外壳：通过焊接气缸体和冲压椭圆形头制成。中小型低压除氧器配备有一对法兰，用于连接上下部件，以便在组装和维护过程中使用。高压除气器是供人孔维修用的。旋转膜装置组：它由水室，蒸汽室，旋转膜管，冷凝水接口，补充水接口和一次蒸汽入口接口组成。冷凝水，化学水供应和通过膜装置的螺旋状都是螺旋状的。它以一定角度喷出以形成水膜裙边，并与由一次加热蒸汽接管引入的加热蒸汽进行热交换，形成一次脱氧，并将水加热到接近通过喷雾除去水的程度。钢包中不断上升的二次加热蒸汽。曝气器工作压力下的饱和温度比饱和温度低2-3°C，并去除了粗氧气。通常，可以通过该纺丝段除去给水中90-95％的氧气含量。

旋膜式除氧器安装、运行及检修：旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。除氧器水箱内装有较新科学设计的功能强大的换热再沸器，换热能力强，水温快速升高，脱氧深度更深，水箱振动减少，口音降低等，提高了设备的使用寿命，并确保设备运行的安全性和可靠性。在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到达规定值时，安全阀自动开启。调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏，补给水调节阀动作是否灵敏。在运行时，应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。水箱水位表应定期冲洗，防止污染。旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：升高进水温度，解到压力自动调整装置，手动运行，调整二次加热蒸汽截止阀。旋膜式除氧器检修时，应将水箱内的水排出，并进行清理。旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

除氧器水位高、低有什么危害？

除氧器水位过高，则汽容积少，进汽量不变，压力增大；进入其中的蒸汽较少，造成除氧内水温过低，影响除氧效果；除氧器水位过高还容易造成除氧器振动；大量水从溢水管排出，造成工质和热量损 失；造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全和影响除氧效果。

除氧器水位过低，进入其中的蒸汽较多，使除氧器内部汽压过高，大于除氧器内水温所对应的饱和压力，也会影响除氧效果；除氧器过低还易造成给水泵汽化；严重时会造成给水泵损坏危及机组安全。