钎焊板式换热器去除水垢的清洗方法：钎焊板式换热器经过长时间使用，传热板片表面就会产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热机能，这主要表现为进出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象，影响使用效果，我们要定期对其进行清洗工作。根据换热器的管路容积，准备盛清洗剂的容器，需满足循环需要，容器内表面要求干净（与清洗剂不产生反应）。1、堵塞直径大于1.5~3mm颗粒杂物容易阻塞板片通道，板式换热器的流道间隙较小，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。2、结垢严重时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点，结垢可导致传热设备的传热系数降低，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，固体杂物容易集聚的地方，其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易形成蜂窝状的垢样。

板式换热器工作原理：板式热交换器是由一组波纹金属板组成，上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成，因此，相变一侧经常布置成单流程，液体侧可根据需要布置成单程或多程。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通通内，形成热交换。流体的流量，物理性质，压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。板片的波纹不仅提高了湍流程度并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差，金属板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆***，而杆端则固定在支撑柱上，但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次，则接口应开在固定板和活动压紧板上，在大多数场合使用单程，所有管路都连接固定压板上，检查拆鞋打开换热器，不必拆卸管道。

板式换热器的防腐蚀措施：添加缓蚀剂法，在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。图6是使用缓蚀剂前后的对比，缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。依据流体力学工作压力和溫度的状况，明确挑选拆式式，還是纤焊式。可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中 CL 的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

板式换热器运行，板式换热器开车时，现将冷流体充满容器，关闭入口，再将热流体题缓慢注入，尽量使导入流体而形成的管子与壳体之间的热膨胀差为。在使用过程中，上下水阀保持全开状态，避免流速减慢，介质中杂质沉淀在管式表面造成结垢后腐蚀。

板式换热器都存在哪些问题的：在我国北方冬季，室内都是得供暖的，他们一般都是会用锅炉进行供暖的，不过供暖热水锅炉长期的时候是存在一些问题的，要是在此时装热交换器是能解决一些原来供暖方式不科学的地方，也同时可以改善原来锅炉在循环系统上的问题，这样水质是得以改善的，同时也是能防止锅炉内氧腐蚀和污垢的问题。板式热交换器可减少锅炉结垢在锅炉当中装了板式换热器后，需要对水质进行重新规定，按照低压热水锅炉的水质标准进行控制，内循环系统补软化水，外循环系统补加未经处理的地下水。板壳式换热器与板式换热器相比较主要有以下几点区别,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者则一般是可拆型的,密封垫片是其薄弱环节,限制了它的使用温度、压力和密封性能。这样没有被软化的水得以软化，从而改善了锅炉的水质，减少了软化器再生处理的盐耗，同时可以防止锅炉的结垢。在供暖热水锅炉当中安装了板式热交换器之后，能减少在锅炉当中使用阻垢剂和除氧剂***的使用，从而大大降低了成本消耗，而且也能减少腐蚀的产生，可以说比使用改造之前，经济效益也提升了不少。在小区集中供暖热水锅炉当中，锅炉烟管、炉胆水侧遭受水中溶解氧的腐蚀和因水质不能达到要求水侧结垢和腐蚀严重，造成了烟管泄漏，停炉频繁，给众多用户带来了不便。而装了板式热水器之后，是可以把水循环分成内循环和外循环系统，保证了内循环系统的水质合格，消除了供暖管网腐蚀产物和污垢进入锅炉内，有效地防止了锅炉的提前失效。