





山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器,容积式换热器,加药装置,定压补水机组,汽水换热器,全程水处理器等设备。板式换热器的优点是什么:清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。换热器运行时,发觉换热器热冷不匀,则应查验是不是气体沒有放净,换热器严控溫度与工作压力不超过答应值,换热器运作因其机器设备铺满介质,在有工作压力的状况下,不答应牢固夹持地脚螺栓。报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。

板式换热器效率如何提高:选用热导率高的板片,板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4 W/(m?K) ,强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。减小板片厚度,板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。总而言之,当换热器效率降低时,只要知道问题出现在哪里,然后根据出现的问题有针对性的解决问题,方便提。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m ?K),非对称型约增加 500 W/(m ?K) 。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。


板式换热器橡胶件更换步骤有哪些
橡胶密封件在板式换热器中是一种易老化的零件,板式换热器出现滴漏的敌后就说明换热器的橡胶密封件应该换新的了,那么橡胶件的主要更换步骤为:
1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
2、清除板式换热器上老化的密封件。根据不同的污垢,采用酸-碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀侵害。
3、板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质
4、各换热器板涂以荧光测***,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整。
5、对于粘接式密封垫,将清除残留的物质,使用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在夹具中夹紧,使粘接剂固化;在保温炉中加热保温,以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫,则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验,按安装顺序进行分类,然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

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