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对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。所以在安装使用时应遵循一定的安装标准，不能强行安装，否则会带来很严重的后果。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。剖面裂纹形貌为进一步探求法兰泄漏的真正原因，随机选择一件同厂家、同批次。

且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。电偶腐蚀厂发生在不同材质的金属法兰之间，使用合适的绝缘法兰套件可以消除电偶腐蚀。选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。

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法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。并且在实际生产中，这类材质的法兰产品具有很强的耐磨性，延长了产品的使用寿命，极大的降低了生产成本。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰和焊接法兰和卡夹法兰。弯头热推成型工艺首先采用弯头推制机、芯模和加热装置，使用推制机让坯料在模具上推动下向前运动，坯料在推制机推动中被加热、扩径并弯曲成形。 这种热推的弯头变形特点根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

碳钢法兰的锻造工艺可分为扭转锻造、辊锻、旋转锻造和锻造。楔横轧、环轧、横轧等。碳钢法兰扭转锻造、扭转锻造和环件滚压可采用紧凑锻造加工。为了提高材料的运转率，在以前的细长材料加工中，可采用轧制、锻造和交叉轧制，因此很难保证锻造的精度。