







陶瓷喷枪从单管趋向套管
随着喷煤比的大幅提高,煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题,为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。陶瓷喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹陶瓷喷枪喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。外管通以压缩空气或氧气,根据流体力学原理,使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流,使煤粉与热风或氧气充分接触,以提高煤粉燃烧率。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉,在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时,喷煤比达到了224kg/tFe。在国内,北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。

造成陶瓷喷枪损坏的原因
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内陶瓷喷枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后陶瓷喷枪工作时间不长。
引起原因:系统故障和操作不当造成的。学习型***的塑造:企业和员工要树立终生学习的理念,致力于创建学习型***。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、陶瓷喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后,就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏:陶瓷喷枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因:其原因主要是陶瓷喷枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”:发生在陶瓷喷枪的前端,窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
陶瓷喷枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏,出现的时候要根据具体的原因进行处理,而且要及时处理,以免耽误使用影响工厂效益。

陶瓷喷枪的材质选择
高炉设备是目前主流的炼钢工业炉,目前80%以上的钢铁是采用陶瓷喷枪系统生产的,陶瓷喷枪是高炉设备中易磨损的配件,其不但有高速还有一千多度的温度,众所周知,硬度与温度有很大关系,特别是合金材料,在高温状态下,合金随着温度升高,越来越软,这就要求选用合适的耐温合金,同时还要节约成本,大都由单一的不锈钢1Cr18Ni9Ti无缝管制成,后来我公司采用的技术,将金属陶瓷内衬于陶瓷喷枪,单枪的使用寿命可以达到100天。我们遵循'合作、双赢'的原则,与客户建立了深厚的友谊和良好的合作关系。
陶瓷喷枪现在外钢管的主要材质有1Cr18Ni9Ti与0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐温性没有0Cr25Ni20的性能好,但其价格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根据高炉温度选择钢管材质,0Cr25Ni20与1Cr18Ni9T在陶瓷喷枪中均有应用,但不能为了省钱选用碳钢。陶瓷喷枪的内衬陶瓷长度一般在400mm,内衬陶瓷长度越长,成本越高,因此有时内衬陶瓷长度为200mm,如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm,但不能超过800mm,且直径越小,内衬长度也就越短。

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