自动焊接陶瓷耐磨管缺陷的弊端

1.焊接缺陷对静载强度的影响

对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。

成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。

2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响

陶瓷耐磨管的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。

压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。

陶瓷耐磨管的真伪鉴别

如何鉴别陶瓷耐磨管真伪并不是一件难事，只要仔细检查，就可以查明，劣质产品还没有得到***专门机构的确认（也就是省级和部级机构的产品鉴定）。他们滥用***术语、演讲或广告，看起来很漂亮，如超级耐磨陶瓷耐磨管，高耐磨，高耐磨材料，高耐磨产品或超级耐磨，超耐磨材料，超级WEA。耐R产品、新型耐磨材料、超硬耐磨材料、抗冲刷材料、新型耐磨产品、超硬耐磨产品、抗冲刷产品等。2、有利于施工安全采用陶瓷耐磨管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。

陶瓷耐磨管一般分为75种瓷器和95种瓷器。75瓷器是中国***次开发的起始产品。工艺条件差，烧结温度低，工艺也较差。现在，除了一些地方，大部分都没有使用。产品常被卖给市场和消费者。95，公式***合理。陶瓷耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。采用高温电窑烧结。自动推进，烧结温度在1600℃以上，其罗克韦尔硬度（HRA）可达85～90，用于火电厂制粉系统设备，是其他耐磨材料耐磨性的十倍甚至几十倍。

为了让每个人都知道真假，他们宣传的“超级耐磨刚玉陶瓷”，首先是质量，因为它的配方不合理，生产设备陈旧，车间型生产，所以这种瓷器从外观上看，是质量差的产品。

陶瓷耐磨管相比铸石弯头的优势

陶瓷耐磨管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

铸石以前每个厂的陶瓷耐磨管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。