高炉喷枪实地测量的优势介绍

现代高炉所用的高炉喷枪实地测量，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。为了延长高炉喷枪实地测量的使用寿命，公司研发了高炉喷枪实地测量，耐磨耐高温，高炉喷枪实地测量采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用高炉喷枪实地测量不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

高炉喷枪实地测量的概述

高炉喷枪实地测量自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

高炉喷枪实地测量作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，高炉喷枪实地测量在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在高炉喷枪实地测量的基础上进行了一系列的改进与试验。

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高炉喷枪实地测量的喷吹方式

高炉喷枪实地测量按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

高炉喷枪实地测量喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的***及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是***较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。高炉喷枪实地测量毕竟是设备，不可能一直都不会出现故障的，在实际的生产过程中我们不能怕出现故障，要有解决处理故障的能力，当高炉喷枪实地测量每个储罐吹气系统温度超过80℃时，只要根据正常的处理流程操作，很快就能解决的。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，***较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

高炉喷枪实地测量的选购

高炉喷枪实地测量是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，高炉喷枪实地测量常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。高炉喷枪实地测量喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备高炉喷枪实地测量就成为提高高炉喷枪实地测量寿命的关键。

我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬高炉喷枪实地测量”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高高炉喷枪实地测量寿命的目的。3、“以人为本”的企业价值观：是企业在追求经营成功过程中所推崇的基本信念和奉行的目标。