双套管定制的性能优势

控制输送用气量：

双套管定制系统在供气管上设有调压和节流装置，以保证输送系统在设计要求的工况下运行，从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况，同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。

自动调节输送工况：

在每根双套管定制的始端配置有混灰器（即输灰浓度自动调节装置），当系统异常输灰浓度过高，输送压力升高至设计预定值时，混灰系统自动开启气旁路，增加输送气量，调节灰气至适当的浓度比，提高输送能力，将“堵管”消灭在萌芽状态。

双套管定制产品简介

双套管定制静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于国内首创，双套管定制由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成，内旁通管上设有引流-阻隔板，底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口，通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。适应性强，可靠性高有多种运行方式：单管单泵、单管多泵、多管多泵等，管道布置灵活，满足不同工况要求。

双套管定制静压气力除灰系统从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统，改悬浮输送为静压输送，从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况，是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料（例如锅炉飞灰）的理想方案，代表了当今除灰技术的***水平。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的，可通过喷射气流法，确定气流速度，即使气流通过放有物料的透气板或织物，根据粒子飞散时所需要的气流速度，确定其附着力的大小。

双套管定制公司介绍

我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系***生产，确保生产优良的陶瓷复合管、双套管定制，以大限度满足用户的需要。长期致力于解决火电厂：制粉、输煤、送粉系统，矿山：尾矿、矿粉输送的磨损问题等，并为用户提供相关产品的技术服务，产品遍及国内外。设备使企业具备了较为***而齐全产品制造质量保证手段。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量高品质的追求赢得了广大客户信赖。

“学习、超越是公司的企业精神，我们将更加谨诚地致力于管件实业，欢迎各位莅临指导，诚邀各位朋友来我公司洽谈业务，展望未来，我公司充满信心和希望，决心以品牌，质量，信誉，服务诚挚欢迎海内外新老客户光临，共创辉煌！

影响双套管定制质量的原因

外观质量的好坏直接影响到一个企业的产品形象，双套管定制剪切加工是很多钢材生产企业都会进行的一道加工步骤，它担负着双套管定制的修磨、剪切、标识、半成品管理等，因此也是把好产品实物质量的后一道防线。不同的剪切工序会对双套管定制产生各种影响，双套管定制剪切时哪些问题容易造成质量下降。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到很好解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

一、劣质的剪切工具与设备

在购买双套管定制剪切设备和***时，要选择有保证的产品，使用性能差的设备会使双套管定制剪切后出现错口、毛边、剪裂等问题。

二、选用了不合理的剪刃间隙

在进行双套管定制剪切时，要根据双套管定制的各项应力进行调整，剪刃间隙影响着刀刃的剪切力大小和剪刃寿命，选用不合适的间隙会造成双套管定制毛刺增多，并出现二次剪断面。

三、过度修饰不按照设计要求剪切

在进行双套管定制剪切加工时很多生产厂家会针对尺寸结构要求进行过度剪切，造成双套管定制应力受损，还有可能使双套管定制尺寸报废。