单体液压支柱使用要认真完成以下操作。

1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。

3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。

4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。

6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。

7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

单体液压支柱真的是矿井作业安全的福音，也是工作人员的安全***，单体液压支柱操作安全性高，一直深受用户的信赖。

在井下支护中，应注意单体液压支柱的损坏状况，定期检查维护。 单体液压支柱又叫单柱，在其结构上与液压支架有所不同。这是顶板管理的关键。液压支架综合性能高，由于开采成本原因导致市场普及率降低，仅用于部分支护场合。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。在支柱发生自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面机械变形明显，机械发生擦伤影响作业时，必须及时升井进行维修。工作面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。  单体液压支柱是一种矿用支护产品，单体液压支柱的使用给煤矿开采带来了便利同时也给矿井下的煤矿工人们的人身安全增加了一份保障。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安 全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。

一直以来，煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心，矿井的安全开采也成为人们日渐关注的焦点。同一类型、规格的支柱，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。液压支柱，采用国内***的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。 这些注意事项我们在平时的生产生活中应该多加注意，这样不仅提高了生产工作效率，更能延长单体液压支柱的使用寿命，同时也为广大矿工们的安全生产提供了更有利的保障。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。

单体液压支柱的使用的行业标准。

一、在生产过程中，根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方，不得千篇一律。原料要求：必须用合格原料，不得用含量低的化工原料、原料，进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。

二、煤矿支柱生产要求：在生产过程中严把工艺流程关，不得偷工减料，要将料液搅拌均匀再投放，料液要将模具灌满并微微震动，这样会起到密实度增加，脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。

三、出厂要求：煤矿巷道关系到人身安全问题，要根据用户要求检验合格出厂，不得降低产品质量标准，不得将不合格产品冒充合格产品出厂。

四、单体液压支柱正确维修方法：

　　1、支柱不得露天检修、露天存放。

　　2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。

　　3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。

　　4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。

　　5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。

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液压支架立柱的修复

1、对于活塞的修复，对液压立柱拆解后，可以对活塞表面进行观察，检查它的表面有没有明显的损坏是可以直接用煤油、清洗等清理的，清理完后用润滑脂涂在表面。如果活塞的表面有了轻微的损伤，就需要对它表面的毛刺进行清除，可以利用油石等工具。

2、对于立柱缸筒的修复，在对液压支架立柱进行检修工作时，首步就是拆解立柱。允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：轴向划痕深度小于0。此后，再测量和检查立柱的缸筒表面，找出导致故障的具体部位，在有划伤和裂缝的部位进行研磨处理。除了划伤和裂缝，还有螺纹部位的锈迹也需要及时处理，对此，可以利用细砂纸与、煤油等工具。

3、 对于液压支架立柱中活柱的修复，活柱部位也容易出现问题，一般是在表面，可以在拆解立柱之后对其进行检查，观察它有没有划伤或锈蚀，如果没有那么我们就可以只进行简单的抛光处理；如果有划伤或锈蚀的情况，则需要打磨表面，再对其进行重新镀铬，使活柱表面的状态达到工业使用的要求。操纵顺序：挂梁→插调角楔→背顶清理和定柱位个立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操纵）。此外，如果液面的密封性也出现了问题，那么就会发生渗漏现象，打磨处理也是必要的。