单体液压支柱正确维修方法：

1、支柱不得露天检修、露天存放。

2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。

3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。

4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。

5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。

以上就是关于单体液压支柱的正确维修方法了，期待和大家的合作。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

单体液压支柱安装检查工作不能少。

随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。

1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

2、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；

3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；

4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

矿用单体液压支柱拆卸的过程你知道吗

1、 从立柱进液孔打出二级缸，将缸体吊出，放到架子上

2、 拆解二级缸底阀上的螺栓、固定环、半环（注意：二级缸内有压，先泄压后拆卸）

3、 使用拆柱机固定住二级缸，拆卸导向套，取出活柱，所有拆卸零件分类码放整齐

4、 拆除活塞、导向套的密封、卡箍、卡环、挡圈、蕾形圈、防尘圈等

5、 使用高压水将缸体外煤泥冲洗干净，并打出二级缸一部分

6、 使用天车吊平立柱，放到拆柱机上，旋转卡盘与一级导向套卡槽到同一条线上，装好卡键，旋转设备使导向套扣完为止，

7、 使用千斤拆卸机，打出导向套，

矿用单体液压支柱的安装中需要注意什么？

(1)严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板冒落。

   (2)利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点，以防倒架伤人。

   (3)架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。

   (4)拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁有人。

   (5)严禁钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。

   (4)支架初次供液前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液，误动而伤人。

   (7)支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾倒，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前，应处于预紧状态。

   (8)拖拉过程中，要随时注意支架与周围支护情况，严防碰倒支护柱。

   (9)安装好后，支架应立即支护顶板。