单体液压支柱适用于那些地方

不同的产品不用的应用领域和对环境的要求，就是相同功能的设备对工作环境的要求也可能会有差异的，在本文中我们一起来聊聊单体液压支柱的工作环境。

单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所 适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。

它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。机械设备一直以来都是广受企业信赖认可的关键存在，关于单体液压支柱的基本漏油故障中油污所存在的影响，希望您了解以下具体知识详情。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式(简称'外注式')和油式(简称'内注式')两大类;按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱.

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单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：

1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油

3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。

4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。

5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。

6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。综合我国煤层分布特点及工业化水平，木支柱和单体金属摩擦支柱支护能力差，不能够保证开采人员安全生产，使用数量在逐年递减。

7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。

8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝,用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。

矿用单体液压支柱使用特点

1、工作行程大，安全管理成本低 。每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。

2、支护强度高，安全稳定性好。支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。

3、泄漏易发现，安全可靠能高。由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

4、使用寿命长，操作维护简便。整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。

矿用单体液压支柱使用的效果很多。同时管理的成本很低。选用以后可以很好的保证产品的基本样式和需求。使用起来也更加的安全。很多的工程的都可以放心的进行使用。

液压支架立柱应该要怎么检查维修

  (1)检修灭尘洒水系统。人员站在支架内，用手拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，发现问题及时处理。

   (2)检查液压管路。逐一操作支架手把，检查液压管路；人员站在支架下合适的安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管、已损密封及时更换。  

   (3)检修立柱和千斤顶。人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱和各部千斤顶是否有缺销变形、密封损坏、窜漏液及活塞杆表面损伤等情况，发现问题及时报告班组长，以便及时修理或更换。

   (4)检修操作手把。逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串跑液情况，根据实际情况及时更换阀组或阀片。

   (5)检修推移装置。人员站在支架前后立柱之间，操作推移手柄，查看推移框架U形卡的变形及损坏情况。发现U形卡断裂，首先用清扫工具把框架内的浮煤杂物清理干净，两人协作，一人操作推移手柄，一人用工具把折断的卡脚打出，对好销孔，上好新的U形卡。

   (6)检修连接装置。人员站在工作面输送机侧，沿工作面逐架检查支架与输送机的连接耳有无脱销、变形情况。发现后，立即补够上齐，不能再用的，要及时更换。