提高绞车原理：（1）平时提高工作时，固定不动在左方带座轴承上的驱动器液压缸促进挪动轮毂沿主轴在固定不动轮毂拖动，进而带动曲轴，并使齿块沿固定不动轮毂的竖直方位滑轨拖动，使齿块与内齿圈齿合，如图所示中处在a的运行状态。扁钢丝绳是由于手工编制而成，生产能力低，价格贵，但受载荷后不扭转不打结，抗横向振动强，运行平稳可靠，所以适用于多绳摩擦提升的尾绳。这时，驱动力从主轴传送至外齿圈，再到齿块上，根据两边滑轨传送到主题活动滚桶上。主轴带动滚桶一起旋转，进行提高或下发每日任务。（2）调整绳长时，制动系统先卡紧钢丝绳卷筒制动盘，驱动器液压缸带动挪动轮毂沿主轴在固定不动轮毂拖动，进而带动曲轴，使齿块与内齿圈分离出来，如图所示中处在b的运行状态。就可以开展调绳实际操作。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术***生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿用车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

工件机构运动不稳定。

当液压系统工件机构运动不稳定时，表现为逐渐减慢，突然增快及跳动等的现象，可能是由于润滑不良，摩擦阻力增大引起的，此时应改善润滑条件，清除脏物;也可能是油泵吸空，空气进入系统所致，此时应检查油位，油位不能过低，并检查密封的完好性。通过检查电机，调节张紧装置，排除故障，均匀进料等方法查明原因及时排料，并合理的选择畚斗形式。若是压力脉动较大或系统压力过低，不足以克服外阻力的，要检查溢流阀的调定值是否符合要求，不符合要求的应进行调整。如出现油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内外泄漏使之不稳定的。此时应检查节流阀，并进行清洗或修理。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

矿用防提高绞车中的盘式制动器是近些年运用较多的一种新式制动器，它以其与众不同的优势及优良的安全性性能被众多客户认同。大家见过的带碟刹的摩托，便是盘式制动器非常简单的运用。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。它的制动系统原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理同样，仍为磨擦式制动系统，但它却不同于旧式的鼓闸式和抱闸式制动器，特别是在融合了液压传动系统和PLC控制以后，液压传动系统盒PLC的操纵性能为盘式制动器的运用出示了极大的作业平台。 (1)盘式制动器与其他类型制动器相较为，其优势是：因多副制动器另外应用，即便 一副制动器不灵，也不是危害一部分轴荷，故可信性高，实际操作便捷，轴荷可特性好，惯性力小，姿势快，敏感度高;重量较轻，结构紧凑，尺寸小，依照维护***便捷;实用性大等。因为制动器具备很多优势，因此 它在当代各种类型斗提机中得到 普遍的运用。 (2)盘式制动器的缺陷：针对制动盘和制动器的生产制造精密度规定较高;对闸瓦的性能规定较高。 (3)液压机盘式制动器做为新开发设计出去的一种制动器，其发展前途宏大，尤其是将液压机——电气控制系统融合在盘式制动器上，坚信伴随着液压机和电力技术的进一步发展趋势，会更有益于盘式制动器的发展趋势。 安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术***生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

提升绞车电控装置应设置可靠的位置检测环节，准确地检测出提升容器 在井筒中与减速点、停车点及过卷相对应的位置，以便控制提升机能可靠地减速、 停车。为了可靠起见，通常位置检测都同时采用几种不同的手段，以实现冗余控 提升绞车对其电控系统的可靠性要求很高，因为提升机一旦出现故障，轻则影响生产，重则危及设备安全和人员生命。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力，造成过载***终折断。电控装置的高可靠性表现在两个方面： 一是电控装置质量很好，故障很少;二是出现故障后应能根据故障性质及时进行 保护，并能对故障内容(即使是单次)进行记忆和显示，以便能迅速排除故障。