在我国目前媒矿矿井大部分是依照五十年代的设计标准的，为了更好地快出煤、空出煤，那时候主要是基本建设中、中小型矿井，而且开采浅部煤巷。也可能是油泵吸空，空气进入系统所致，此时应检查油位，油位不能过低，并检查密封的完好性。五十年代，在我国的矿井提升机器设备主要是从前苏联進口的BM型商品盒国内仿苏KJ型商品，机器设备的易磨性小，主要是考虑开采浅部煤巷的必须。进到八十年代之后，在我国很多媒矿矿井已慢慢转为中深层开采，我国统媒矿矿井的均值深层已由两百米拓宽到400米，如今已达600米、一千米。依据世界各国的社会经验，立式磨擦提升机器设备，是在矿井拓宽后使目前提升机器设备考虑增加提升高宽比规定的切实可行的方法。 安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术***生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿用车、提升绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

提升机运转前的检查工作

1、检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无松旷。

2、检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。

3、检查制动系统工作闸和安*全闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。

4、检查各种安*全保护装置动作是否准确可靠。

5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确；

6、检查主电机的温度是否符合规定。

矿井绞车电柜的组成

1、电源柜

具有双回路进线，可满足矿山特殊需要。另外具有短路、过流、过压、缺相等多种保护，(可选输入电抗器与输入滤波器)对电网污染小、不干扰其他设备。附带防雷与浪涌***器模块。减少雷击与大电流冲击对控制系统造成的影响。

2、主控柜

内含MART型PLC具有过卷、、错向、溜车、减速点、松绳、闸间隙过大等多种保护。矿用提升机绞车厂家设备中电动机的使用电动机的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求。同时根据信号系统的反馈信号使提升机具有手动、半自动、全自动运行模式。同时对提升机运行时实时监控当有故障发生时按照预设指令完成平稳停车，在故障消除后可继续运行。

3、变频柜

变频器采用中日合资优利康变频器，使用带PG卡的矢量控制模式，电机轴端由高速编码器

传输。具有极高的低速控制性能，加速平稳、具有OHz起步功能。同时具有完善的电机保

护功能。

4、制动柜(回馈柜)

使用大功率无感电阻器，可使变器在下放时产生的电能迅速以热量释放掉。制动电阻具有富裕的制动功率可满足长时间下放的需求。

当使用回馈单元时可将变频器下放产生的电能反馈至电网中从而减少电能消耗。附带输出电抗器可有效减少反馈至电网的二次谐波保证其他设备的可靠运行。

5、网络操作台

采用10.2寸彩色触摸屏具有故障显示、参数设定、井深观察等多种功能，同时内部带有的诊断***功能。(3)液压盘式制动器作为新开发出来的一种制动器，其发展前景远大，尤其是将液压——电气控制结合在盘式制动器上，相信随着液压和电气技术的进一步发展，会更有利于盘式制动器的发展。可针对日常故障现象与原因作出判断并提示修复的原因。按钮指示灯采用正泰产品具有使用寿命长等优点。主令与手柄控制器采用编码器形式输出可靠性进一步提升。

煤矿提升绞车减速器常见问题1.1齿轮损害与无效齿轮损害与无效是为多见的难题，主要是减速器有关构件出現的难题，在具体工作上，常见故障主要表现为齿轮展现了不规律的开裂和断齿、齿面造成长期性工作的疲惫，产生齿面耗损形变等难题。立即停***闭料门进行原因排除，打开机座下插板，放完堵塞的物料后，重新启动。这种难题的造成拥有 多种多样诱因，有一些齿轮开裂很有可能与锻造原厂的缺点相关，原材料错误操作，生产流程不标准，非常容易在应用中出現难题，另外，也与人为因素实际操作不善有立即关联，齿轮应用中来源于外界地应力超过內部抗压强度工作能力，因此 也会出現开裂的状况。机器设备应用全过程中，断齿与工业设备长期高韧性运作，齿轮与齿轮间就会造成接连不断的滑动摩擦力，時间久了，齿轮抗压强度就会相对减少，后的結果便是齿轮部分开裂。齿面疲惫和耗损也与齿轮间持续滚动摩擦有立即的关联，除开生生产商难题外，还存有轮间润化不足，造成 齿轮承担地应力过少，出現了形变的难题。