大型提升绞车规格齐全「在线咨询」
作者:特力重工2021/11/10 20:27:35






怎样让提升绞车经久耐用 提升绞车是媒矿工作上关键的机器设备器材,尤其是对吊物的运送而言,提升绞车的运用充分发挥了***。针对提升绞车要重视平常的维护***,那样才可以降低机器设备常见故障的产生。怎样让提升绞车经久耐用?如若检查发现油箱油位过低,可能是有泄漏,要及时查找油箱泄漏处并修补,随后加油到规***置。 查看制动盘和闸瓦工作表层上是不是有油渍,若有油渍,要开展清理清洁,要不然由于闸盘和闸瓦粘油使摩擦阻力骤降,危害轴荷,组成不容乐观的机器设备事故和人身安全事故。 液压系统汽车油箱内的剩余油应经常调研是不是在油位标示线范畴内。工作油应保持干净,少半年更换一次。当油中有很多泡沫塑料及沉淀时有要马上更换。 维修制动系统和液压系统时,除应以阀门电磁线圈关闭电源外,还应应用卡紧设备将钢丝绳卷筒锁定以保安全。 在应用全过程时要查看闸瓦磨坏情况,如闸瓦磨坏后达2㎜时,碟型绷簧疲倦超行程安排1㎜时要立即调整及查看防止危害轴荷,一起要查看闸瓦磨坏电源开关和碟型绷簧疲倦电源开关是不是起***。 定时执行查看减速机的应用情况,若发觉减速机有出现异常的声响和震荡,溫度有一定的升高,或轴颈有进度性的缝隙腐蚀或大规模擦破状况时,应立即停车查看和解决。那样提升绞车生产厂家的机器设备才可以增加使用期。 安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术***生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。


提升装置的机电控制系统应有下列保护和电气闭锁装置:

(1)设置过速保护装置,当提升速度*过规定速度的15%时,使提升机制动停止运转,实现安*全制动;

(2)设置过卷保护装置,安装在井架和深度指示器上,当提升容器或平衡锤*过正常卸载(罐笼为进出车)位置0.5m时,是提升装置制动停止运转,同时实现安*全制动。过卷保护装置还应设置不能再向过卷方向接通电源的连锁装置;

(3)设置主传动电机的短路与保护装置,保证安*全制动及时动作;

(4)设置过电流及无电保护装置,当提升机过负荷或供电中断时发生作用,使提升机制动停止运转。




矿井绞车电柜的组成


1、电源柜

具有双回路进线,可满足矿山特殊需要。另外具有短路、过流、过压、缺相等多种保护,(可选输入电抗器与输入滤波器)对电网污染小、不干扰其他设备。附带防雷与浪涌***器模块。减少雷击与大电流冲击对控制系统造成的影响。

2、主控柜

内含MART型PLC具有过卷、、错向、溜车、减速点、松绳、闸间隙过大等多种保护。同时根据信号系统的反馈信号使提升机具有手动、半自动、全自动运行模式。同时对提升机运行时实时监控当有故障发生时按照预设指令完成平稳停车,在故障消除后可继续运行。二摩擦衬垫它是多绳摩擦式提升机的重要部件,其优劣将直接影响到提升机的生产能力,工作完全、应用范围等,因此,要求摩擦衬垫具有摩擦系数高、耐压性能和耐摩性能好等特点。

3、变频柜

变频器采用中日合资优利康变频器,使用带PG卡的矢量控制模式,电机轴端由高速编码器

传输。具有极高的低速控制性能,加速平稳、具有OHz起步功能。同时具有完善的电机保

护功能。

4、制动柜(回馈柜)

使用大功率无感电阻器,可使变器在下放时产生的电能迅速以热量释放掉。制动电阻具有富裕的制动功率可满足长时间下放的需求。

当使用回馈单元时可将变频器下放产生的电能反馈至电网中从而减少电能消耗。附带输出电抗器可有效减少反馈至电网的二次谐波保证其他设备的可靠运行。

5、网络操作台

采用10.2寸彩色触摸屏具有故障显示、参数设定、井深观察等多种功能,同时内部带有的诊断***功能。即在卷筒未缠绳(挂绳)前卷筒全速运转,闸瓦逐渐靠住制动盘贴磨,直至达到≥60%接触。可针对日常故障现象与原因作出判断并提示修复的原因。按钮指示灯采用正泰产品具有使用寿命长等优点。主令与手柄控制器采用编码器形式输出可靠性进一步提升。





煤矿提升绞车减速器常见问题1.1齿轮损害与无效齿轮损害与无效是为多见的难题,主要是减速器有关构件出現的难题,在具体工作上,常见故障主要表现为齿轮展现了不规律的开裂和断齿、齿面造成长期性工作的疲惫,产生齿面耗损形变等难题。JTPB矿用提升机绞车的主轴装置有卷筒、主轴、两个轴承座等部分组成。这种难题的造成拥有 多种多样诱因,有一些齿轮开裂很有可能与锻造原厂的缺点相关,原材料错误操作,生产流程不标准,非常容易在应用中出現难题,另外,也与人为因素实际操作不善有立即关联,齿轮应用中来源于外界地应力超过內部抗压强度工作能力,因此 也会出現开裂的状况。机器设备应用全过程中,断齿与工业设备长期高韧性运作,齿轮与齿轮间就会造成接连不断的滑动摩擦力,時间久了,齿轮抗压强度就会相对减少,后的結果便是齿轮部分开裂。齿面疲惫和耗损也与齿轮间持续滚动摩擦有立即的关联,除开生生产商难题外,还存有轮间润化不足,造成 齿轮承担地应力过少,出現了形变的难题。


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