DW外注式单体液压支柱的工作原理

　　DW型液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个环节即：

　　（一）升柱、初撑过程

　　升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承载过程

　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。使顶板压力重新得到平衡。

　　（三）回柱过程

　　支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。认真进行清点、核实数量，对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者，要追查责任，给予相应处罚。完成支柱回收。

矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱是综采工作面的支护设备，其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。单体液压支柱适用于不同的采煤工作面、顶板条件及煤矿压力，与金属铰接顶梁配合使用可在煤层倾角35°以下的任何工作面。液压支架立柱在工作过程中不仅要能够可靠地支承顶板而且应能够随着回采工作面的推进向前移动， 要求液压支架立柱必须具有升、降、推、移四个基本动作。

这些动作由乳化液泵站供给的高压液体，通过各种阀控制立柱、液压支架千斤顶的伸缩来实现。液压支架立柱的使用可以更加稳定的辅助工程液压缸的工作，提高工作效率。

液压支架立柱检修维护

（1）厂家设计声场导致的立柱的稳定性问题是无法自行解决的，出现这样的事情就需要的联系厂家，然后将这一现象反馈给厂家，同时也可以给厂家提出意见或建议。这样能很好的让厂家改进产品，从而生产出更好的产品。

（2）支架摆放的位置和角度不合理会产生额外的附加横向弯曲力，我们可以进行必要的倾斜性检查，如果倾斜度不符合正常范围，要及时调整至合理状态，还要注意定期地对支架进行清理工作，保证液压支架能够正常工作。

（3）电镀面损伤等问题表面也常见，这类问题比较容易解决，可直接在立柱的周围架起防护措施，阻止带有***性的***靠近立柱。