在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的***不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护***的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。

（1） 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来

根本原因：负载很大；运作构件有比较严重卡阻；煤矿开采掘进工作面不直，凹凸比较严重；供电系统工作电压太低；变压器容量不够，起动电压降很大；电源开关工作中异常；发动机，机尾电机间的廷时过长，导致单机版拖拽；电机自身的常见故障。

（2） 电动机发烫

根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好；链节应穿过链条的背面，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝相反的旋转方向。过载运行時间过长；滚动轴承油少或毁坏；电机輸出轴联接不一样心，或地脚螺丝松脱，震动大，发动机忽高忽低；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。

（3）电动机响声异常

根本原因：两相电运行；线接头欠佳；负载过重；滚动轴承毁坏；片帮，漏顶等将皮带输送机压死。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机常见的故障原因及处理方法

1、液力联轴器发热故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。

处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。

2、减速器外壳过热故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。

处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板机操作时注意有以下三个规定：

1、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。

2、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。

3、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。

所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。 说到底如何预防措施刮板机断裂才是重要的，不但保证安全还能降低成本。

（1）坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。

（2）刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90°继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

（3）当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。

（4）及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

刮板输送机维护***

一、操作要求

(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。

(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。

(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。

(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。

(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。

(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：

(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。

二、维护***内容

每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；每班检查一次连接环与刮板的固定情况；3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。每班检查头轮和尾轮的运行。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。