双金属复合板锤

性能特点:

1. 使用寿命长采用新型复合材料铸造而成，性能稳定，使用寿命长，比传统板锤提高寿命50-100%;

2. 耐磨性能大大降低了制砂生产线的运行成本，目前该板锤经过多家企业生产实践检验，被水泥、砂石等行业所认可;

3.性价比据对上千家工矿企业统计数据表明，新型高铬合金板锤破碎石料达3-4万立方，为用户创造了巨大经济效益。双金属复合板锤

    正火处理：对于KMTBCr15Mo3,在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。双金属复合板锤3、提高使用和保护管理首先，板锤安装时，清扫板锤螺钉孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。

   若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。

回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。双金属复合板锤

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到双金属复合板锤的作用区，重新受到双金属复合板锤的冲击。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体***是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体***，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。双金属复合板锤