激光雕刻机驱动

7.用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要***供电)。

8.激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态。

9.底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。

10.激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。

雕刻强度：雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的操作软件来调节强度。操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越小。切割的深度也越深.

光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是佳的选择。

激光镂空雕刻机工作更稳定，速度更快，精度更高，其广泛应用在服装皮革、箱包手袋、鞋面加工、玩具开料、亚克力切割、工艺品镂空雕刻、电子产品切割等要求较高的行业。

激光镂空雕刻机是能提高镂空雕刻的效率，使被镂空雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。

1. 专门为客户因材料成不规则而设计的旋转雕刻配件。不管是在整料成规则圆形的棒料上，还是只有一部分成规则圆形或平面的棒料上，进行雕刻都得心应手。

2. 可以根据用户加工对象不同，为各加工场合配置***配件，如不同孔径的铝或铁蜂窝底板、不同间隙的金属格栏及对软性材料的负压吸附装置。

3. 专门为要求厚料雕刻切割而设计的自动升降平台，用户可以随意在不同厚料上进行雕刻，方便快捷。