洁净区内表面平整光滑，无裂缝，接口严密，无颗粒脱落，防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处采用弧形收尾，以减少灰尘积聚，便于清洁，洁净室区的门、窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，门框不应设门槛贴净化保温效果好的阻燃型PEF发泡塑料板，过滤器送风口用喷涂防静电铁板框架，美观整洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈，不粘尘，易清洁。对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理

对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。

现在净化车间的广泛应用也为很多行业的发展带来了很多好处，采用这种车间来完成加工流程可以避免受到污染，让产品的加工制作过程更加安全卫生，在进行食品加工等操作中通过车间来完成相关操作都可以达到良好的应用目的设备作为车向生产的基本单元,车间布局设计其实就是针对净化车间中设备布置问题的设计,车间设备布局的几点要素为:设备、空,问、约束、目标。净化工程生产设备选型、安装应易于清洗。工作台应选用不产尘和脱落颗粒物的材质。工作台面上要始终保持清洁。工艺生产中的用品（如清洁布，擦镜布等）好选用一次性洁净材质。

让生产操作可以符合规定标准，另外净化车间的工程施工方式很简单，不需要复杂的操作流程就可以达到安装使用目的，所以车间的实际应用效果很好，也可以为生产工作的开展提供很多便利条件。GMP标准（又称《***生产管理规范》），是为了保证***在规定的质量下持续生产的体系。该规范已在范围内正式施行。相对于工艺过程，规范对***的生产环境洁净级别提出了不同的要求。人员必须经风淋室吹淋至少15秒后方能进入洁净室，在更衣间，应脱掉外套换洁净服和洁净帽和洁净鞋以及口罩，洁净工作服应选用质地光滑、防静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料。