无尘车间建筑要求

一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。

二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。

三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地1震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。

四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。

五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人1流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

无尘车间管理主要是针对已经建成的无尘车间在日常运行中进行各种技术指标的监测，并采取各种不同的措施确保其正常运营，以此来满足产品对生产环境的要求，保证产品的质量。

无尘车间内之注意事项

a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。

b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。

c、严禁在设备上书写及刻画。

d、在无尘室必须使用洁无尘室专用纸笔。

e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。

F、当使用气1枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。

无尘车间安全守则

1.一般守则：

a、在无尘车间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的***及应采取之安全防护工作。

b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。

c、在工作的区域应保持清洁。

d、所有***应详加标示。

e、使用***后双手需洗净方能饮食或抽烟。

f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。

g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

无尘车间的主要能耗：

     ①为维持无尘车间所要求的温度和相对湿度，要对无尘车间的送风进行必要的热、湿处理（冷却、去湿、加热、加湿），就必须向空调净化系统供冷供热，供蒸汽就要消耗大量的能量。

     ②为了保证无尘车间的洁净度，温度、湿度等参数，必须往无尘车间送入大量的空气，送风的风机和供水的水泵等动力设备也要消耗可观的能量。

     ③根据前面所说的供冷、供热、供蒸汽消耗的能量以及送风、送水设备消耗的电量随洁净级别越高，能量消耗越大。

     ④无尘车间的冷负荷中的主要负荷是新风冷负荷，消除工艺设备和工艺过程产热的冷负荷和抵消风机和水泵发热的冷负荷，这三项负荷占总冷负荷的90%以上；而围护结构、照明和作业人员三项冷负荷不足总冷负荷。