1.根据用户要求，可以提供升温再生、等压升温再生和常温再生的三种工艺技术。

2.独特的等压再生技术，没有的再生气，不需要考虑再生气的压缩或者利用问题。

3.根据装置的规模和再生气流量的要求，采用2~4个吸附塔的组合，可以大大降低再生气流量，降低热量消耗。

4.设计独特的无扰动吸附塔切换方式，净化气温度波动很小，对后续的深冷装置没有任何影响。

5.专有的吸附剂装填方式，原料气体的少量带液，不会对分子筛寿命和使用效果有任何影响。

6.计算的气体流动对分子筛床层的流化影响，有效保证分子筛的使用寿命。

7.气流分布器的吸附塔，能保证气流更加均匀分布，吸附剂有效利用率达到98%以上。

自然界中存在一种天然***酸盐，它们具有筛分分子、吸附、离子交换和催化作用。这种天然物质称为沸石，人工合成的沸石也称为分子筛。分子筛的化学组成通式为：(M)2/nO· Al2O3·xSiO2·pH2O，M代表金属离子(人工合成时通常为Na)，n代表金属离子价数， x代表SiO2的摩尔数，也称为***比，p代表水的摩尔数。分子筛骨架的基本结构是 SiO4和AlO4四面体，通过共有的氧原子结合而形成三维网状结构的结晶。这种结合形式，构成了具有分子级、孔径均匀的空洞及孔道。由于结构不同，形式不同，“笼”形的空间孔洞分为α、β、γ、六方柱、八面沸石等 “笼”的结构。

沸石分子筛具有独特的规整晶体结构，其中每一类都具有一定尺寸、形状的孔道结构，并具有较大比表面积。

大部分沸石分子筛表面具有较强的酸中心，同时晶孔内有强大的库仑场起极化作用。这些特性使它成为性能优异的催化剂。

多相催化反应是在固体催化剂上进行的，催化活性与催化剂的晶孔大小有关。沸石分子筛作为催化剂或催化剂载体时，催化反应的进行受到沸石分子筛晶孔大小的控制。晶孔和孔道的大小和形状都可以对催化反应起着选择性作用。在一般反应条件下沸石分子筛对反应方向起作用，呈现了择形催化性能，这一性能使沸石分子筛作为催化新材料具有强大生命力。