分子筛脱水的优势有哪些呢?分子筛的脱水过程是一个物理过程，不会造成环境污染和“三废”排放。

1、没有安装单独的浓缩塔以减少***；

2、产品质量高，脱水过程中不会有其他杂质；

3、分子筛使用寿命长，在正常操作条件下可更换5 - 7年；

4、用成品蒸汽加热原液，以节省蒸汽和无水乙醇的冷凝物；

5、设备紧凑，占地面积小，工艺短，***少，回收周期短；

6、整个生产过程可由计算机DCS系统控制;每班只需要一名操作员；

7、分子筛配置，气液相同时进入，生产选择性强，降耗，操作简便；

8、低工作温度和低能耗。如果不考虑能源与其他生产工艺的综合利用，能耗低于560 kJ / L乙醇；

9、脱水能力强，脱水后乙醇浓度高可达99.9%，水分含量仅为50ml / L; 8.确保无故障运行，每年连续生产时间可达330天。

分子筛(又称合成沸石)是一种***酸盐多微孔晶体。主要用于气体提炼与净化、石化、制冷、汽车、建筑玻璃、、油漆涂料 、包装等领域。分子筛有很大的比表面积，达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。因分子筛具有这样的性质，所以储存一直是厂家关心的问题，那么在储存应注意哪些方面呢?

1.分子筛极易吸湿。保存时不应直接暴露在空气中，应放置于干燥处。存放时间较长的并已经吸潮的分子筛，在使用前应进行再生。

2.分子筛忌油及液态的水。油能堵塞分子筛的孔穴。特别是再生时，有可能使油份碳化，造成孔穴的堵塞。对含有油份的气体，应先将油气，油水分离后，再进行分子筛塔。由于分子筛在吸附水分时的热量放出，液态水直接与分子筛接触会有大量的热放出。可能发生***，或***分子筛的性能。

3.带压工作的分子筛塔在进行再生切换时，应缓慢地将塔的内压降下来，如速度太快，可能导致分子筛颗粒破碎粉化。再生温度越高，则再生越安全，但同时再生的能量消耗也越大，且分子筛的寿命也可能因此而缩短。因此再生温度在200-350°C间较适宜。再生温度一般不应超过600°C，否则分子筛可能丧失活性。

催化领域的应用 沸石分子筛具有复杂多变的结构和独特的孔道体系，是一种性能优良的催化剂。Z***- 5 与Y型沸石分子筛共同作用应用于 FCC 反应，以获得较高产率的、和丁烯。MCM- 22 沸石分子筛在化反应上具有显著的优势，例如 MCM- 22 作为液相化催化剂催化苯和乙烯反应制备，不仅提高了选择性，并且 MCM- 22 本身的稳定性高，用量少，可以在反应器中进行原位再生，而其它种类催化剂则必须从反应器中取出另行再生。在短链取代芳烃的合成反应上，MCM- 56 有更好的活性，并且不容易失活。Z***- 22 在许多工艺中用作催化剂，但主要是用于丁烯骨架异构和异构化两个方面。