分子筛技术原理和特性介绍

特性

设备规模：加工或合成气1000～100000立方米/小时;

脱水精度：含水率(H2O)低于0.1ppm;

脱碳精度：二氧化碳(CO2)含量低于1ppm;

工作压力：适宜压力为0.5～15MPa;

用途：处理与处理、合成气净化等。

气体分离

1.脱除水份(H2O)，配套管输;

2.深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套LNG净化装置或深冷装置;

3.合成气深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成氨装置;

4.合成气深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套深冷分离装置;

5.氢气或深度脱除水份(H2O)和二氧化碳(CO2)，配套合成装置。

分子筛是一种具有选择吸附性能的物质，通常用于吸附小的极性分子和不饱和分子，其中极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强，使用时通常会根据分子的大小决定其用于哪些行业，其中比较常见的有3A、4A、13X分子筛等产品，那么这些分子筛的用途有哪些呢?

1、分子筛可以用于制造纳米材料，塞分某些粉碎后***的，来制成样品用来分析除此之外还可以作为某些吸附材料的载体；

2、13X分子筛：空气分离装置中气体净化，脱除水和二氧化碳;、、液态烃的干燥和脱硫;一般气体深度干燥；

3、3A分子筛：各种液体(如乙醇)的干燥;空气的干燥;制冷剂的干燥;、气的干燥;不饱和烃和裂解气、乙烯、、、丁二烯的干燥；

4、4A分子筛：空气、、烷烃、制冷剂等气体和液体的深度干燥;气的制取和净化;***包装、电子元件和易变质物质的静态干燥;油漆、燃料、涂料中作为脱水剂。

沸石分子筛的应用 干燥及净化领域的应用 （1）脱水。利用低***比的沸石分子筛（如 A型，X型等）的极性亲水性，可以进行空气的干燥。另外近年来将乙醇掺入中替代部分受到广泛重视，作为燃料的乙醇要求其中的水含量低于 0.8%，而由于乙醇和水的共沸，使得通过精馏只能得到 95%的乙醇，对于含水量较低的乙醇脱水，沸石分子筛吸附脱水是的选择。 此方法中应用的沸石分子筛是A 或X型，而KA 型，这一方面利用了 A型沸石分子筛的极性，另一方面由于KA沸石分子筛的孔道直径约 0.3nm，水分子可自由进入，而乙醇分子直径大于 0.3nm 不能进入沸石分子筛的孔道。此种沸石分子筛脱水工艺是工业上生产燃料乙醇的工艺。 （2）净化空气中的污染物。随着工业的迅速发展，H2S、SO2、NOX以及甲醛的排放量日益增多，造成的污染给人们的生活和环境带来了严重的危害。

由于含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。目前分子筛在冶金，化工，电子，石油化工，等工业中广泛使用。