储存分子筛要注意哪些地方呢?分子筛很容易吸收水分。储存不应直接暴露在空气中，应置于干燥处。具有长储存时间和吸湿性的分子筛应在使用前再生，除此之外还要注意哪些呢？

1、分子筛避免油和液态水。油可以堵塞分子筛中的孔。特别是在再生过程中，可能会使油碳化并导致堵塞。对于含有油的气体，应在分子筛塔之前分离油和气。由于分子筛在吸附水中的热释放，当液态水直接接触分子筛时会释放大量的热量。它可能是***的或***分子筛的性能。

2、在再生转换过程中，应缓慢降低在压力下工作的沸石塔的内部压力。如果压力降低得太快，则可以将沸石颗粒粉碎并粉碎。再生温度越高，再生越安全，但同时再生的能量消耗也更大，并且分子筛的寿命可能缩短。因此，再生温度适合在200至350℃之间。通常，再生温度不应超过600℃，否则沸石可能失去其活性。

分子筛脱水的优势有哪些呢?分子筛的脱水过程是一个物理过程，不会造成环境污染和“三废”排放。

1、没有安装单独的浓缩塔以减少***；

2、产品质量高，脱水过程中不会有其他杂质；

3、分子筛使用寿命长，在正常操作条件下可更换5 - 7年；

4、用成品蒸汽加热原液，以节省蒸汽和无水乙醇的冷凝物；

5、设备紧凑，占地面积小，工艺短，***少，回收周期短；

6、整个生产过程可由计算机DCS系统控制;每班只需要一名操作员；

7、分子筛配置，气液相同时进入，生产选择性强，降耗，操作简便；

8、低工作温度和低能耗。如果不考虑能源与其他生产工艺的综合利用，能耗低于560 kJ / L乙醇；

9、脱水能力强，脱水后乙醇浓度高可达99.9%，水分含量仅为50ml / L; 8.确保无故障运行，每年连续生产时间可达330天。

沸石分子筛具有独特的规整晶体结构，其中每一类都具有一定尺寸、形状的孔道结构，并具有较大比表面积。

大部分沸石分子筛表面具有较强的酸中心，同时晶孔内有强大的库仑场起极化作用。这些特性使它成为性能优异的催化剂。

多相催化反应是在固体催化剂上进行的，催化活性与催化剂的晶孔大小有关。沸石分子筛作为催化剂或催化剂载体时，催化反应的进行受到沸石分子筛晶孔大小的控制。晶孔和孔道的大小和形状都可以对催化反应起着选择性作用。在一般反应条件下沸石分子筛对反应方向起作用，呈现了择形催化性能，这一性能使沸石分子筛作为催化新材料具有强大生命力。

分子筛是结晶态的硅酸盐或***酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。分子尺寸大小（通常为0.3~2.0 nm）的孔道和空腔体系，从而具有筛分分子的特性。然而随着分子筛合成与应用研究的深入，研究者发现了磷铝酸盐类分子筛，并且分子筛的骨架元素（硅或铝或磷）也可以由B、Ga、Fe、Cr、Ge、Ti、V、Mn、Co、Zn、Be和Cu等取代，其孔道和空腔的大小也可达到2 nm以上，因此分子筛按骨架元素组成可分为***类分子筛、磷铝类分子筛和骨架杂原子分子筛；按孔道大小划分，孔道尺寸小于2 nm、2~50 nm和大于50 nm的分子筛分别称为微孔、介孔和大孔分子筛。由于具有较大的孔径，成为较大尺寸分子反应的良好载体，但介孔材料的孔壁为非晶态，致使其水热稳定性和热稳定性尚不能满足石油化工应用所需的苛刻条件。