SDG酸气吸附剂是北京工业大学主持研制的一种新型酸性废气吸附材料，

共分为SDG-1型和SDG-2型，分别针对处理不同含酸气体，具体见下吸附剂性能表。该SDG吸附剂两次被评为实用推广技术。我公司在下不断改进吸附剂的生产工艺，并建立和完善了吸附剂的质量标准。目前我公司生产和销售的SDG吸附剂在国内获得了大量应用，用户反应良好。

SDG吸附剂工艺特点

1、它可以对多种酸气同时存在时一次净化。

2、可以达到高的净化效率，并可根据用户的需求设计。

3、使用维护极为简单方便。

4、对环境条件无特殊要求，冬季不需做防冻处理

5、使用安全。

6、无二次污染。

SDG酸气吸附剂配合酸废气净化器效果就是好。SDG吸附剂，主要成分是几种偏碱性材料的混合物，和酸气本质是酸碱中和反应该净化塔选用的吸附填料，是处理氮氧化物，盐酸雾、雾、雾、、、、等多种酸性废气的又一新颖的净化设备。该产品SDG吸附剂于净化各种的酸气,HCl,H_2SO_4,NO_x,HF,HAC等的污染。它与目前普遍使用的碱液吸收和活性炭吸附相比,具有净化效率好、操作管理简便、净化酸气种类多、运转费用低、无二次污染等优点,是环保局佳实用技术之一。

SDG吸附剂是一种多孔性含炭物质，具有高度发达的孔隙结构，是一种优良的吸附剂，每克活性炭的吸附量相当于八个网场的吸附量.其吸附力是通过物理和化学性吸附力达到的.其组成物质除碳元素外，还含有少量的氢、氮、氧和灰分，其结构是由碳形成的六环堆积而成。六环碳的不规则排列导致了活性炭微孔体积大、表面积大的特点。

    SDG的吸附剂可以用多种炭质材料制成，包括木材，锯屑，煤，焦炭，泥煤，木素，果核，硬果壳，蔗糖浆，骨，褐煤，石油废渣等。在这些方面，煤和椰子壳已经成为常用的活性炭原料。其生产过程主要分为两个步骤，一个步骤包括脱水和炭化，将原料加热，在170~600℃内烘干，并使原来的有机物炭化80%左右。二是活化炭化物，活化剂如水蒸气与炭发生反应，在吸热反应中主要产生由 CO和H2组成的混合气体，将炭化物燃烧到适当的温度(800~1000℃)，烧掉其中所有的可分解物质，从而产达的微孔结构和较大的比表面积，具有较强的吸附能力。