破碎机一般使用的环境都是非常恶劣的，所以使用时间长久之后就会出现设备损坏的现象，尤其是其个别零件的受损程度严重，导致其大量的维护也会一笔很大的成本支出，出现这种现象非常大得可能就是匮乏平常的维护和***。那么，要怎么进行对该设备零件的***与维护呢？

　　1、转子的维护

　　使用离心式转子使石头无需人工形成石头垫，以缩小石头对机械的磨损，为了缩小转子失衡造成的伤害，我们可以将抛料头直接插入上下圆盘的圆孔中，用螺丝把内外保护圈不变在转子的内外圆上，以提高机械的可靠性和使用使用时间。

　　2、轴承的维护

　　在综合破碎机设备的运行中，要轴承的润滑良好，正确选择光滑油并适量添加，防止轴承在运行中温升过高，定期对轴承进行清洗，否则轴承在运行中简单出现过量的热量而对运行影响。

破碎机的长时间使用后，会出现设备温度过高的情况，造成破碎机内部的配件烧毁，所以我们需要及时进行制止，从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。

　　1、轴承损坏严重

　　一旦轴承磨损，轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大，运行精度降低，轴承温度升高，振动增大，噪声增大，导致轴承发热、振动、轴承烧坏，甚至轴弯曲。

　　2、破碎机轴承质量差，原始间隙小。

　　如果轴承的间隙未达到规定值，则安装后间隙过小，导致轴承在运行过程中受热，温度逐渐升高。

　　3、轴承的轴向方向是错误的。

　　一旦轴承的轴向有问题，迷宫环或轴承盖就没有安装到位，偏心轴在运行过程中移动，从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。

颚式破碎机的破碎腔室结构是设备主体的非常重要的部分。 下面简要介绍颚式破碎机的结构及其对整机工作效率的影响。 不均匀性，特别是在排出口附近的下部，是不均匀的。 因此，衬里通常是上下对称的，下部磨损然后翻转以延长使用寿命。

　　颚式破碎机破碎腔的形状直接影响其生产率，产品尺寸组成，结构及其对效率的影响。 破碎板的粒度，寿命和功耗。 目前，我国生产的大多数大型颚式破碎机的破碎腔采用老式直齿腔，生产率低，堵塞容易，粒度大且不均匀。

　　颚式破碎机是一种常用于矿石破碎领域的机器。 然而，许多人将继续发生故障并在使用期间停止修理机器。 提示：事实上，只要在操作过程中出现以下非标准现象，就可以避免损坏机器。 机器维护不定期进行。 当使用颚式破碎机时，由于机械力大，机器内部部件的螺钉或固定机器的螺钉经常松动。