通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到***值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。

在镀钛前的产品上面，如果产品本身上面有氧化物（或是砂孔、气孔），那么镀钛后的那个氧化物（或是砂孔、气孔）的点，称为软弱点，它与底材本身就不够牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就容易脱落，所以出现生锈及镀钛层脱落现象。

一般砂光的产品抛光的时候，产生的摩擦系数大，产品表面很容易产生氧化物。

而镀过钛的刀之所以会产生锈点，是因为在镀钛过程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被清理干净，产品表面有砂孔和气孔的地方形成凹状，而镀钛后不可能完全填充砂孔和气孔，刀具使用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被清理干净，这样砂孔与气孔的地方容易被氧化而产生锈点。

镀钛钻头介绍：

镀钛钻头也是高速钢镀钛，镀钛的告诉钢钻头:硬度极高（硬度可以达到HRC78，前提是要真正的工业镀，不是那种装饰镀） → 耐磨 （耐磨与抗高温明显提升）→ 寿命延长（一般3~10倍）；

高速钢钻头镀钛特点如下：

1.高速钢的硬度在HRC51-55之间，工件在硬度达到HRC35以后，就钻不动了。 镀钛后，钻头硬度能够达到HRC68左右，工件可以钻HR***8

2.钻头镀钛后，耐磨与抗高温明显提升，增加了钻头的寿命

3.钻头镀钛后，颜色像黄金一样，外观漂亮

4.钻头镀钛后，工厂可以把价格提高很多，增加了工厂的利润

5.镀钛后的钻头，能够降低钻头的红热性，增加了钻头钻孔的进度

镀钛左钻头因为提升了麻花钻表面硬度，使用寿命更长，愈来愈得多众多数控磨床领域生产厂家的认同。镀钛左钻有二种白钢镀钛左钻和钨钢左钻。白钢镀钛左钻便是在原来乳白色弹簧钢左钻表面涂层钛化钛（TIN)，这类涂层色调是橙***的，现阶段大部分镀钛左钻便是这般。TiN的显微镜硬度大概2100Hv，涂层薄厚在0.003mm上下。