通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到***值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。

我们平常家用的厨刀，当每天用的时候，看不到生锈的情况，而一段时间不用，在空气中反而生锈。其实每天用的刀与放置一段时间的刀所产生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到锈点，是因为我们每天用的刀在切和擦洗的过程中产生的氧化物被清洁掉了一部分。氧化物不能沉积，所以看不到锈点。镀钛不会造成产品生锈: 钛是一种抗腐蚀的金属，在常温下，钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中，就连凶猛的酸—王水（王水：浓与浓盐酸三比一比例的配比，可以溶掉黄金），也不能腐蚀它，所以人们用钛来制造潜艇。 所以镀钛后产品上面的锈点不是钛膜生锈，而是产品本身底材产生的锈点。

一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。