镀钛钻头介绍：

镀钛钻头也是高速钢镀钛，镀钛的告诉钢钻头:硬度极高（硬度可以达到HRC78，前提是要真正的工业镀，不是那种装饰镀） → 耐磨 （耐磨与抗高温明显提升）→ 寿命延长（一般3~10倍）；

高速钢钻头镀钛特点如下：

1.高速钢的硬度在HRC51-55之间，工件在硬度达到HRC35以后，就钻不动了。 镀钛后，钻头硬度能够达到HRC68左右，工件可以钻HR***8

2.钻头镀钛后，耐磨与抗高温明显提升，增加了钻头的寿命

3.钻头镀钛后，颜色像黄金一样，外观漂亮

4.钻头镀钛后，工厂可以把价格提高很多，增加了工厂的利润

5.镀钛后的钻头，能够降低钻头的红热性，增加了钻头钻孔的进度

一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

不锈钢镀钛时的留意事项电镀时，基体不锈钢屏风和不锈钢屏风镀层之间常因存在非不锈钢的夹层而不能构成接连的结晶结构，构成镀层起泡或掉落等结合不良的缺点。因此，必须清除氧化皮、锈及氧化物等蜕变层。虽然加工层，镀层可以与之牢固地结合，因而无需用浸蚀法加以清除，一般只需进行酸洗处理。

不锈钢屏风材料存放于空气中，即使是很短时间，弥散在空气中的灰尘或油脂等微粒，也会粘附在外表上而构成污物层。污物可大体分两大类一类是无机污物，包含磨料颗粒、空气中的沙尘及不锈钢屏风粉末等。另一类是有机污物，包含动植物油脂、矿藏油脂、混合油脂、热粘附物及抛光膏残渣等。电镀时，即使是微量的污物层残留于外表，也会构成镀层结合不牢及剥落等缺点，所以污物层必须除净，这一工序称为除油。