PVD工艺的优点更长的刀具寿命–与未涂层相比，典型的增加300％至1000％提高生产力–工具可以在更高的进给和速度下运行厚度均匀–不会改变部件或部件的临界尺寸公差耐腐蚀–热稳定和化学稳定不受大多数酸和碱的影响更光滑的工件表面–未涂层表面摩擦系数的一半，可在加工过程中获得更好的表面光洁度，并在铸造操作中获得更好的脱模效果

在完全的PVD方法里面，金属化钢板镀膜是全部利用PVD进行的。因此，膜厚在几μm级别的镀膜不得不用气相沉积。在联合方法中，钢基底已经以利用传统的电镀或者热浸镀的锌膜或锌合金膜作了准备。利用PVD，薄的附加膜层在膜厚为典型的约为100nm的级别时是适用的。这样，膜层的性质就可以修改，同时也可以提供附加的功能性质。这种方法提供了把传统镀膜工艺的和上面提及的PVD的在镀膜设计方面的灵活性联合起来的优点。

镀钛左钻，把镀钛和左钻拆分离出来就是镀钛和左钻，是什么镀钛左钻你清晰吗？左钻是一款相近麻花钻头但不同于麻花钻头的麻花钻，左钻重要用于自动车床开洞加工，因为自动车床机床主轴轴承为左向旋转，因而才会有着今日左钻的存在。镀钛左钻，镀钛是为了更好地能够更好地让左钻有更强的耐磨性，润滑性，以及铣面顺畅。但也并不是是所有的原材料都是适合用镀钛左钻，特备是镀钛镀层倘若太厚会伤害麻花钻锐利度，导致麻花钻钻出来的屑不断，粘料等情况。目前的自动车床开洞加工重要用的左钻有二种，一种是钨钢左钻，而另一种是镀钛左钻，镀钛左钻的原料重要为M35以及M42两种，多加纳米材料TIN镀钛镀层就是简言之的镀钛左钻，而钨钢左钻重要为本色铝合金型材，当然如果有特使的要求，钨钢左钻依然可以再再加上不一样的镀层来处理难铣削的铸造铁件。