怎么样才能镀出坚固的钛膜？ 要想镀出坚固的钛层，首先要有好的设备。因为在镀膜过程中，真空系统必需要工作稳定，炉体保压要好，如果在镀膜过程中有杂气掺入，颜色就会不理想，严重的还会脱钛。好的设备弧源离化率高，形成的离子密度大，大颗粒少，镀出的膜层光滑度高，磨擦系数小，坚固不脱落，差的设备离化率低，镀出来的膜层粗糙没光泽，容易刮花脱落。

我认为它会深受人们的喜爱主要是得益于真空镀钛在食品接触方面的安全性。相比水电镀，真空镀钛在食品接触方面有的优势，而且颜色也是水电镀的，尤其是在真空镀钛后产品颜色所具有的强烈的金属质感。

整个真空镀钛是一个物理变化过程，是一种物理沉积现象。可选用的镀层材质也比较广泛，因而容易符合环保要求和食品安全的要求。

而水电镀则是将需要电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。水电镀一般使用的材质为“六价铬”和“三价铬”，这是非环保材料。所以化学电镀并不适用于食品接触类的产品。

一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN),镀铬(CrN), ROSE,氮铝钛(TiAlN),高铝钛(AlTiN), PLUS,氮碳化钛(TiCN),氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。