在镀钛前的产品上面，如果产品本身上面有氧化物（或是砂孔、气孔），那么镀钛后的那个氧化物（或是砂孔、气孔）的点，称为软弱点，它与底材本身就不够牢固。一段时间后，底材氧化物的那个点的钛层就容易脱落，所以出现生锈及镀钛层脱落现象。

一般砂光的产品抛光的时候，产生的摩擦系数大，产品表面很容易产生氧化物。

而镀过钛的刀之所以会产生锈点，是因为在镀钛过程的真空条件下，产品底材的砂孔与气孔的杂质被清理干净，产品表面有砂孔和气孔的地方形成凹状，而镀钛后不可能完全填充砂孔和气孔，刀具使用后，残留在砂孔和气孔里的水份未被清理干净，这样砂孔与气孔的地方容易被氧化而产生锈点。

我认为它会深受人们的喜爱主要是得益于真空镀钛在食品接触方面的安全性。相比水电镀，真空镀钛在食品接触方面有的优势，而且颜色也是水电镀的，尤其是在真空镀钛后产品颜色所具有的强烈的金属质感。

整个真空镀钛是一个物理变化过程，是一种物理沉积现象。可选用的镀层材质也比较广泛，因而容易符合环保要求和食品安全的要求。

而水电镀则是将需要电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。水电镀一般使用的材质为“六价铬”和“三价铬”，这是非环保材料。所以化学电镀并不适用于食品接触类的产品。

一般来说高速钢只能钻硬度低于HRC36的工件。用来钻高速钢的钻头有2种，一是镀钛的高速钢钻，比较便宜，硬度可以达到HRC78（前提是是要真正的工业镀）。 二是硬质合金钻头。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。