在许多的五金建材中运用到这种镀钛加工机械，而比较起非真空形式的镀钛加工设备来说，这种真空镀钛加工设备的运作中关于外界要素的影响愈加小一些。可以说把真空的条件表现到了“致”，关于镀钛加工机械来说，真空镀钛加工技术的发作无疑是让其他的镀钛加工技术失色的因素之一。镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭借惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，会不断的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色十分丰富的金属膜。

真空镀膜设备镀铝工艺常见问题

清除涂装室内的灰尘，建立清洁的车间，保持室内的高度清洁，是涂装工艺对环境的基本要求。在空气湿度高的区域，除了在电镀前仔细清洁真空室中的基板和零件外，还需要烘烤和脱气。为防止油带入真空室，应注意油扩散泵的回油情况，对加热功率大的扩散泵采取挡油措施。真空镀膜-真空镀膜设备镀铝工艺常见问题镀铝时薄膜呈现孔洞

镀耐磨装饰膜,膜厚较大,要求与机体结合牢固,但均匀性要求不高

如果镀耐磨装饰膜，膜厚较大，要求与机体结合牢固，但均匀性要求不高。霍尔离子源可用。它具有高离子电流和高离子能级。如果涂有光学薄膜，主要要求离子电流水平集中，离子电流均匀性好。所以使用考夫曼或射频离子源，有条件可以使用ECR(电子回旋)或ICP(电感耦合)离子源。另外还要考虑耗材，比如钨丝的霍尔源，在反应气体中十个小时就会烧坏。而离子源，如ICP离子源，可以在反应气体中连续工作数百小时。

真空镀膜技术是一项新兴的技术

真空镀膜技术是一项新兴的技术，国际上直到60年代才开始将CVD(化学气相镀膜)技术应用到硬质合金工具中。因为这种方法需要在高温(工艺温度高于1000oC)下进行，且涂层类型单一，局限性很大，所以在开发初期还有待改进。离子镀膜的基本原理：在真空条件下，采用一定的等离子体离子化技术，使镀层原子部分离子化，同时产生大量高能中性原子，并在镀层表面施加负偏压。因此，在深度负偏压作用下，离子沉积在基体表面形成薄膜。