镀钛一般用于提高物件外貌耐磨性，好比，高速加工中心用的丝锥、钻头，都可以镀钛，以提高刀具的耐磨性，尚有活塞环外貌处理惩罚也有镀钛，同样是为了提高耐磨性。镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等。真空镀膜包罗：磁控溅射法，电弧离子镀法等，中岳钛金，假如在镀膜进程中通入氮气可以形成氮化钛，镀层颜色金***，不然白色。该要优先镀层薄，一般在15个微米阁下，镀层灼烁不需要后续加工。喷涂的要优先有冷喷涂法，涂层很厚可以到达毫米量级，外貌粗拙需要后续加工。

不锈钢镀色板采用的无***工艺处理加工，增加金属装饰板的美观耐用，其主要的目的是防止人们在触摸这些板材而表面留下***，使得产品始终具有良好的光泽度。那么无***镀钛产品有何优点呢?外观质感强，具有油性般的润泽、手感柔和，有保留了良好的金属质感。容易清洗表面污渍、不需要金属清洗剂，有些化学制剂会使得不锈钢板面发黑；而且不容易粘手印、灰尘、手感细腻，有强的耐***和抗污效果。

霍尔离子源的特征在哪?

首先阴极在离子源腔内产生等离子体，然后通过两三层阳极栅将离子从等离子体腔中抽出。该离子源方向性强，离子能量带宽集中，可广泛应用于真空镀膜。缺点是阴极(通常是钨丝)在反应气体中很快烧坏，离子通量有限，可能会让需要大离子通量的用户不舒服。霍尔离子源是一种阳极，在强轴向磁场的作用下对过程气体进行等离子体处理。这种轴向磁场的强烈不平衡分离了气体离子并形成离子束。由于轴向磁场太强，霍尔离子源的离子束需要补充电子来中和离子电流。常见的中和源是钨丝(阴极)。霍尔离子源的特征在于：

真空镀膜技术是一项新兴的技术

真空镀膜技术是一项新兴的技术，国际上直到60年代才开始将CVD(化学气相镀膜)技术应用到硬质合金工具中。因为这种方法需要在高温(工艺温度高于1000oC)下进行，且涂层类型单一，局限性很大，所以在开发初期还有待改进。离子镀膜的基本原理：在真空条件下，采用一定的等离子体离子化技术，使镀层原子部分离子化，同时产生大量高能中性原子，并在镀层表面施加负偏压。因此，在深度负偏压作用下，离子沉积在基体表面形成薄膜。