雷射加热：激光束可经由光学聚焦在蒸镀源上，产生局部瞬间高温使其逃离。早使用的是脉冲红宝雷射，而后发展出紫外线准分子雷射。紫外线的优点是每一光子的能量远比红外线高，因此准分子雷射的功率密度甚高，用以加热蒸镀的功能和电子束类似。常被用来披覆成份复杂的化合物，镀膜的品质甚佳.它和电子束加热或溅射的过程有基本上的差异，准分子雷射脱离的是微细的颗粒，后者则是以分子形式脱离。 清洗的时候不要用尖锐或者粗糙的物料去擦拭产品的表面，特别是镜光的，要用柔软一点的、不易脱毛的绒布去擦洗，砂钢和拉丝表面，要顺着纹路去擦，不然很容易搞花表面。表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用绒布、清水来清洗；对于粘结剂成份，使用酒精和（、苯）擦洗。表面的油脂、油、润滑油污染，用绒布擦干净以后用中性洗涤剂、或用洗涤剂清洗。

镀层选择的几点要求：零件的工作环境及要求绝大多数零件的电镀要求有良好的防护性，环境因素是金属材料发生腐蚀的根本条件，如大气环境(工业性大气、海洋性大气)、工作温度、湿度、介质性质、力学条件等，所以环境因素是选择镀层首先考虑的问题。与此同时，还应考虑电性能、磁性能等特定的功能。零件的种类与性质基体材料的种类和物理、化学性质对选择镀层的种类和结构有着很大的影响，如钢铁材料在一般性大气中的防护镀层应采用镀锌层、阳极性镀层、简单结构。由于铜、镍、铬相对于钢铁都是阴极性镀层，要求镀层应有较小的孔隙率和适当的厚度，而且还应根据材料的种类选择与其相应的前处理工艺，才可以获得与集体结合良好的镀层。

电镀工艺除了增加物体表面美观度外，还可因表层基材镀上金属镀层，而改变物体表面性质或尺寸，使其能达到本身材质无法做到的事情，例如赋予物品的防锈，防止磨损的功能，或提高导电性、润滑性、耐热性、耐候性及强度等。因此，电镀就作为一种应用极为广泛表面处理工艺，但是并不是每一种基材和镀层都可以相互搭配，基材与镀层的选择也是有技巧的。每一种镀层都具有的性质与用途，在选择镀层时除需考虑镀层的应用性质外，还应考虑加工工艺及成本等问题。

1．在机床运转正常情况下，开动机床时，必须先开水管，工作中应随时注意水压。2．在离子轰击和蒸发时，应特别注意高压电线接头，不得触动，以防触电。3．在用电子镀膜时，应在钟罩外围上铝板。观察窗的玻璃好用铅玻璃，观察时应戴上铅玻璃眼镜，以防X射线侵害***。4．镀制多层介质膜的镀膜间，应安装通风吸尘装置，及时排除***粉尘。