PVD真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术，在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。与传统化学镀膜方法相比，真空镀膜有很多优点：如对环境无污染，是绿色环保工艺；对操作者无伤害；膜层牢固、致密性好、抗腐蚀性强，膜厚均匀。真空镀膜技术中经常使用的方法主要有：蒸发镀膜(包括电弧蒸发、电子蒸发、电阻丝蒸发等技术)、溅射镀膜(包括直流磁控溅射、中频磁控溅射、射频溅射等技术)，这些方法统称物***相沉积(PhysicalVaporDepoition)，简称为PVD。

镀钛是作为金属材料的表面处理的一种工艺，现在已经在工业领域普遍应用并有逐渐推广使用的意向。在二十世纪七十年代末，人类就已经开始物***相沉积技术，即PVD技术。物***相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上，它能够提高产品的机械化学性能，使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能，还可以减轻摩擦作用。这种技术在开始使用时，就在的工具制造业引起了巨大的反响，受到了高度重视。同时，这种技术工艺符合现代人们对环境无污染加工技术的要求，是一种绿色环保的技术。

电镀时，基体不锈钢屏风和不锈钢屏风镀层之间常因存在非不锈钢的夹层而不能形成连续的结晶结构，造成镀层起泡或脱落等结合不良的缺陷。因此，必须清除氧化皮、锈及氧化物等变质层。虽然加工层，镀层能够与之牢固地结合，因而无需用浸蚀法加以清除，一般只需进行酸洗处理。屏风材料存放于空气中，即使是很短时间，弥散在空气中的灰尘或油脂等微粒，也会粘附在表面上而形成污物层。污物主要分两大类，一类是无机污物，包括磨料颗粒、空气中的沙尘及不锈钢屏风粉末等。

蚀刻双色表面有的产品受形状的限制不能进行全亮面加工图案的的耐磨性比较低，他的附着性的降低会影响到整个产品的使用效果和工件的寿命。镀钛技术制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。那么工件在镀钛前其表面需要达到什么要求呢?.涂层前，供给工件需求涂层区域和涂层方位的示意图或许图纸(包含哪些方位必须涂层，哪些方位不能涂层，哪些方位无所谓)。工件外表有必要是光亮而且未经外表改性处理的(如化学电镀、氮化、发黑、TD或许CVD等)