要坚持印刷质显的-致性,就必须坚持油墨黏度共同。印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把所用油墨的温度安稳在印刷车间的温度。这一办法非常重要，不然印刷进程中的油墨密度将会有较大的变化。水性油墨粘度的影响因素1、温度对水墨粘度的影响车间温度对印刷质量的影响，相对湿度在60%~85%较好。在冬、夏日温差大时，粘度的表现为敏感.温度高时，水分蒸腾快，枯燥快，在操作时，就要留意延长枯燥时刻或进步机器速度；温度低时，水分蒸腾慢，水墨枯燥也慢，在操作时，可进步水墨枯燥速度或加开烘干装置

同时，也由于柔印油墨的快干性，干燥迅速，相邻两色也可实现干叠印。不仅可以避免干燥不良引起的叠印故障，还可达到较高的印刷速度，并且使柔印工艺适合于非吸收性材料的印刷。柔印油墨的分类1、水基型油墨（主要用于纸张的印刷）水基型油墨的特点是采用水溶性或水分散性树脂作为连结料，明显的减少了有机挥发物的排放，与溶剂型油墨相比较，它可以完全消除某些***的物质对***的危害和对包装商品的污染。水基油墨的缺点是不适宜薄膜印刷，干燥速度慢，光泽度较差，耐水性较差，影响纸的伸缩性以及对印刷机有腐蚀等。

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另外，以不同比例的三原色混合的古铜、赤紫、敢榄绿等深浅不等的复色，必须用补色理论来纠正其偏色，如绿相太重，可加少量红墨来校正；红相太重，可加少量蓝墨来校正；紫味太重，可加少量黄墨来校正

专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高：墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，并要适当地加大墨量