一般水印机操作人员都不重视这个问题,往往都是将新墨补充到旧墨中,这样的操作控制虽然也可以保证油墨指标,但油墨的破乳现象无法观测,就无法保证印品不掉色。因此,为确保万无一失,针对重要印品,应直接更换新墨。上光工艺控制1.光油的选用光油具有提高产品档次、保护印刷图文的作用,因此水印啤酒纸箱应选择光泽度高、耐摩擦性强、耐水性好的光油进行上光。同时,为避免啤酒灌装车间的使用弊端,光油还必须具备遇水不反粘、防滑性好的特点。由于不同厂家或不同配方的水性光油所具备的特性不同,所以光油必须经过系统试验、综合分析后才能投入使用。
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根据减色法原理,调配深色墨时应尽量少用原色墨的种数。否则会降低油墨的亮度和色彩鲜艳度。但某些产品对墨色有特殊要求,如深棕色墨一般用红墨、黄墨加少量黑墨调配。
墨样,可以是道林纸上刮片样,也可以用印刷适性仪打印出印样,一般四段辊墨量为0.1m、二段辊墨量为0.15ml。首先要观察、分析该印样可能由哪几色的油墨组成
专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量
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